Sơn chống thấm ngược là gì?

     Sơn chống thấm ngược là một phương pháp chống thấm được ứng dụng trong nhiều trường hợp khi các kỹ thuật chống thấm truyền thống không khả thi. Tuy nhiên, như mọi giải pháp, phương pháp này cũng có những ưu và nhược điểm riêng.

     Ưu điểm:

     √ Không giới hạn về không gian thi công: Phương pháp sơn chống thấm ngược có thể được áp dụng ở bất kỳ khu vực nào, không bị hạn chế bởi kích thước hoặc hình dạng của không gian.

     √ Áp dụng được cho các trường hợp không thể sơn chống thấm thuận: Trong những tình huống mà phương pháp chống thấm thuận không khả thi, sơn chống thấm ngược có thể là giải pháp thay thế hiệu quả.

     √ Khả năng chống thấm và bảo vệ bề mặt tốt: Với kỹ thuật thi công và sản phẩm sơn phù hợp, phương pháp này có thể mang lại khả năng chống thấm và bảo vệ bề mặt tốt.

     Nhược điểm:

     ► Yêu cầu kỹ thuật tay nghề cao và kinh nghiệm: Phương pháp sơn chống thấm ngược đòi hỏi sự tham gia của các thợ lành nghề, có kỹ năng và kinh nghiệm trong thi công để đảm bảo chất lượng.

     ► Hiệu quả không phải lúc nào cũng tối ưu: Trong một số trường hợp, việc sơn chống thấm ngược không thể mang lại hiệu quả như mong đợi, đặc biệt khi đối mặt với dòng nước có hướng ngược lại.

     ► Chi phí thi công cao: Thực hiện phương pháp sơn này thường tốn kém nhiều hơn so với phương pháp chống thấm thuận, thậm chí có thể gấp 2-3 lần.

Vậy có cần thiết phải thi công sơn chống thấm ngược không?

     Trong một số trường hợp, việc thi công sơn chống thấm ngược là cần thiết và không thể thay thế được bởi phương pháp chống thấm truyền thống. Đây là những tình huống mà các kỹ thuật chống thấm thuận không thể được áp dụng.

     Các trường hợp bắt buộc phải thi công sơn chống thấm ngược bao gồm nhà chung vách, bể nước, tầng hầm và móng nhà. Trong những công trình này, các lớp vữa, gạch đều có tính xốp và hút nước, đồng thời độ rỗng của vật liệu xây dựng cũng góp phần tạo ra những khe, lỗ khiến nước dễ dàng thấm qua. Hơn nữa, các chân tường thường dễ bị ẩm thấp, khiến chống thấm thuận trở nên bất khả thi.

     Chính vì những lý do trên, việc thi công sơn này trở nên cần thiết và là một giải pháp tối ưu khi không thể áp dụng các phương pháp chống thấm truyền thống. Với những ưu điểm về không gian thi công và hiệu quả chống thấm, chúng đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ và chống thấm cho các công trình.

Bột chống thấm silicat dạng tinh thể – Mã sản phẩm: VC-077

Màng chống thấm bitum tự dính là một sản phẩm với đặc tính tiện lợi và chất lượng đem lại vượt trội, sản phẩm tự tin khi là loại vật liệu chống thấm có độ an toàn cao cùng khả năng đàn hồi, ngăn nước tốt. Theo đó, để hoàn thiện công trình một cách tốt nhất, các bạn nên tham khảo các bước thi công hữu hiệu dưới đây để chống thấm bền lâu cho công trình.

Bước 1: Chuẩn bị bề mặt

Cũng giống như cách chống thấm bằng màng chống thấm khò nóng, bước đầu tiên, các bạn cần làm sạch bề mặt, đục tẩy các phần gạch lồi lõm, loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, đất cát… trước khi thi công để đảm bảo có được sự kết dính và bao phủ tốt nhất cho bề mặt chống thấm.

Bước 2: Thực hiện quét sơn lót và chuẩn bị dán màng 

Sử dụng sơn lót gốc Bitum định mức 0,2L/m2 để sơn lên bề mặt nhẵn và khô bằng chổi quét, con lăn hoặc phun. Chỉ cho phép dán màng chống thấm khi lớp sơn lót đã khô khoảng 1 giờ. Độ nhớt của sơn thấp nên dễ dàng chui vào các lỗ hổng bê tông giúp kết dính giữa màng lót và bề mặt bê tông tốt hơn. Ngoài ra, Lớp sơn lót cũng hoạt động như một chất kết dính bụi tích lũy trên bề mặt bê tông còn sót lại sau khi đã làm sạch

Bước 3: Thi công màng chống thấm bitum tự dính

Bắt đầu dán màng chống thấm từ các điểm hoặc rãnh thấp nhất, vì dòng nước sẽ chảy qua hoặc chảy song song với các rãnh đó nhưng không chảy ngược lại. Phần dư tại các tầm màng sẽ được sử dụng để lắp đặt các tấm chồng lên nhau theo thứ tự, tấm sau sẽ gối lên tấm trước đó. Bắt đầu thi công màng chống thấm bằng cách trải cuộn màng chống thấm tự dính và căn chỉnh theo các đường nối cạnh

Tháo nửa cuộn và đứng bên phần cuộn đã được trải ra để ngăn cuộn di chuyển. Phần chồng mí tối thiểu ở cạnh tấm là 70 mm và cuối tấm là 100mm

Lưu ý

Trong quá trình trong và sau khi thi công, hạn chế hoặc không được đi lại, giẫm lên trên lớp chống thấm mới. Sau 48h, khi màng chống thấm kết dính chặt với lớp primer thì mới được sử dụng.

Để thi công sơn epoxy đạt chuẩn thì đầu tiên, sàn bê tông của bạn cần phải:

• Sàn được đổ bằng bê tông trạm trộn, thương phẩm.
• MAC bê tông tối thiểu  >250 (Sử dụng bê tông trạm trộn, thương phẩm).
• Sàn nhà xưởng phải được xử lý chống thấm ngược bằng nilon hoặc vải địa kỹ thuật trước khi tiến hành đổ bê tông sàn(tránh hiện tượng hơi nước thấm ngược phá hủy liên kết của lớp sơn epoxy với sàn bê tông). 
• Sàn bê tông cần được xử lý xoa phẳng (đánh bóng) bằng máy xoa nền bởi chất lượng và độ phẳng của sàn ảnh hưởng trực tiếp tới tính thẩm mỹ và giá thi công sơn epoxy.
• Sàn bê tông cần được xử lý cắt khe co giãn (mạch ngừng) chống nứt kết cấu bê tông.
• Sau khi đổ tiến hành bảo dưỡng bê tông theo đúng tiêu chuẩn, nền bê tông khô và ổn định hoàn toàn sau thời gian 28 ngày mới được chuyển sang công đoạn thi công sơn epoxy. Không sơn nền bê tông chưa qua khỏi 28 ngày tại 20 ºC/ 68 ºF và dưới 80% R.H, thành phần độ ẩm của bê tông phải thấp hơn 6 %.

Quy trình thi công sơn sàn epoxy gồm các bước sau:

- Bước 1: Mài xử lí sàn bê tông nhằm mục đích tạo nhám và chân bám cho lớp sơn epoxy liên kết với sàn bê tông.

- Bước 2: Sàn cần được vệ sinh, hút bụi sạch sẽ.

- Bước 3: Thi công lớp sơn lót epoxy.

»» Đây là lớp sơn làm tăng cứng bề mặt sàn và tạo kết nối trung gian giữa sàn bê tông và lớp sơn epoxy.

- Bước 4 : Xử lý các lỗi (nếu có) trên bề mặt sàn.

- Bước 5: Thi công sơn epoxy – lớp thứ 1.

- Bước 6: Chà ráp.

- Bước 7: Thi công sơn epoxy – lớp thứ 2 (lớp hoàn thiện).

Thời gian khô của sơn epoxy được chia làm 3 mức độ:

- Mức độ 1: Khô chạm tay

Thời gian khô chạm tay khoảng 3-12 tiếng tùy vào sản phẩm sơn là thời tiết. Đây là mức độ khô mà đơn vị thi công có thể đi vào để chuẩn bị sơn lớp tiếp theo.

- Mức độ 2: Khô cứng

Thời gian khô cứng là 24 giờ sau thi công. Đây là mức độ sơn mà xe di chuyển nhẹ hoặc người đi vào.

- Mức độ 3: Khô hoàn toàn

Thời gian hoàn toàn là sau 7->10 ngày . Đây là mức độ sơn mà bạn thể sử dụng bình thường kể cả áp dụng với các xe trọng tải nặng, đi lại, va đập bởi lúc này lớp sơn epoxy đã đạt 100% cường độ, bạn hoàn toàn có thể yên tâm sử dụng.

 Chuẩn bị bề mặt:

• Bề mặt trước khi thi công phải được đảm bảo vệ sinh sạch sẽ, không bị bám dính bụi bẩn, bùn đất, dầu mỡ, rong rêu, nấm mốc…
  · Các mảng bám dính không chắc chắn hoặc các lớp sơn, vật liệu chống thấm cũ phải được đục bỏ hoàn toàn bằng các biện pháp cơ học thích hợp.
  · Độ ẩm bề mặt không quá 5%
  · Đối với bề mặt có độ hút nước hoặc độ ẩm cao: cần được quét lớp lót BestPrimer AC406 trước khi thi công BestSeal PU405.

 Thi công:

• Dùng cọ quét, ru-lô lông ngắn (hoặc vòi phun áp lực) quét mạnh tay và đều BestSeal PU405 lên bề mặt đã được chuẩn bị đúng cách.
  · Yêu cầu thực hiện thi công phải đảm bảo toàn bộ diện tích bề mặt cần chống thấm phải được phủ đều bằng BestSeal PU405.
  · Khi thi công lớp thứ hai, nên thực hiện theo hướng chéo góc với lần thi công thứ nhất nhằm hạn chế tối đa quá trình cuốn khí giữa hai lớp vật liệu khi thực hiện công việc thi công.

 Những lưu ý quan trọng:

• Khuấy đều sản phẩm trước khi sử dụng.
  · Nên thi công tối thiểu hai lớp, khoảng thời gian chờ giữa hai lớp từ 12 đến 48 giờ.
  · Không thi công trong điều kiện trời mưa. Trường hợp trời mưa trong khi đang thi công, nên dừng ngay việc thi công và che phủ kịp thời phần diện tích vừa thi công khỏi bị ảnh hưởng trực tiếp của nước mưa.
  · Đối với phần diện tích bề mặt thường xuyên chịu tác động cơ học trong suốt quá trình sử dụng, nên cán phủ một lớp vữa xi măng-cát (sau khi thi công lớp cuối cùng 48 giờ) để bảo vệ lớp BestSeal PU405 tránh khỏi những tác động cơ học làm tổn hại cấu trúc bề mặt vật liệu.
  · Vật liệu BestSeal PU405 tự bảo dưỡng, không cần nước để làm ẩm bề mặt sau khi thi công (trong trường hợp không phủ lớp vữa xi măng-cát để bảo vệ)
  Vệ sinh: Vệ sinh dụng cụ, thiết bị thi công bằng nước sạch ngay sau khi kết thúc công việc và trước khi vật liệu đóng rắn.

 An toàn:

     Sản phẩm có có thể gây dị ứng đối với da mẫn cảm khi tiếp xúc lâu. Nên mang găng tay, khẩu trang và kính bảo hộ khi thi công.
     Trường hợp bị văng vào mắt, mũi, miệng…nên rửa ngay bằng nước sạch nhiều lần trước khi đến cơ quan y tế nơi gần nhất để được điều trị kịp thời và đúng phương pháp.

Dulux Aquatech Max – CHỐNG THẤM SÀN không pha xi măng:

Hệ thống sơn đề nghị: Hoàn thiện: 3 lớp Dulux Aquatech™ Max Horizontal Waterproofing

Chuẩn bị bề mặt:

– Bề mặt sàn phải sạch, khô và ổn định. Dùng hóa chất tẩy rửa và diệt rêu mốc thích hợp để rửa sạch các khu vực bị nấm mốc hay rong rêu. Sử dụng hỗn hợp xi măng & cát để che phủ các khe nứt, lỗ lớn trên bề mặt. Đối với bề mặt sàn mới, để sàn thật khô (độ ẩm bề mặt sàn dưới 16% đo bởi máy đo độ ẩm Protimeter và nhiệt độ bề mặt sàn không quá 40oC).

– Đối với bề mặt sàn cũ bị rêu mốc, cần loại bỏ lớp chống thấm cũ trước khi thi công để có kết quả tốt nhất.

– Với các khu vực sàn cần tăng cường sự gia cố, sử dụng lưới polyester trên lớp chống thấm hoàn thiện đầu tiên (khi lớp chống thấm vẫn còn ướt).

– Pha loãng 20% với nước sạch cho lớp chống thấm đầu tiên và không pha loãng cho lớp 2 và lớp 3

- Lưu ý : Không thi công trong môi trường ẩm ướt để đạt tính thẩm mỹ của bề mặt sau khi hoàn thiện và kết quả chống thấm tốt nhất – Thi công lớp sau: 4-6 giờ

Dulux Aquatech Flex – CHỐNG THẤM TƯỜNG ĐỨNG không pha xi măng :

Hệ thống thi công bề mặt khô ráo và đanh chắc: Hoàn thiện: 2-3 lớp Dulux Aquatech Flex Waterproofing

Bề mặt tường mới : Hoàn thiện: 2-3 lớp Dulux Aquatech Flex Waterproofing (Đề xuất sử dụng 1 lớp sơn lót Dulux Weathershield Chống Kiềm trước khi sơn hoàn thiện để có kết quả tốt nhất)

Bề mặt bị phấn hoá: Sơn lót: 1 lớp sơn lót Dulux Weathershield Chống Kiềm Hoàn thiện: 2-3 lớp Dulux Aquatech Flex Waterproofing

Kết hợp với sơn phủ: 1 lớp sơn lót chống kiềm Dulux Weathershield + 2-3 lớp chống thấm + 2 lớp sơn phủ Dulux Weathershield Powerflexx

Thi công : Lớp đầu tiên: Bắt buộc pha nước sạch 10% để đảm bảo sự thẩm thấu vào bề mặt, tạo độ bám dính tốt Lớp thư 2 trở đi: Pha nước sạch tối đa 10% Sử dụng công cụ thi công tương tự như đối với sơn thông thường Sơn lớp sau: 4-6 giờ.

Dulux Weathershield & Dulux Aquatech – CHỐNG THẤM TƯỜNG ĐỨNG pha xi măng

Hệ thống thi công: chọn 1 trong 2 hệ thống dưới đây

1. Không kết hợp sơn phủ: 2-3 lớp hỗn hợp chống thấm

2. Kết hợp với sơn phủ: 1 lớp sơn lót chống kiềm Dulux Weathershield + 2-3 lớp hỗn hợp chống thấm + 2 lớp sơn phủ thuộc các dòng Dulux Weathershield

Thi công:

Trộn chất chống thấm với xi măng poóclăng mác cao từ 400 trở lên theo tỷ lệ: 0,5 lít nước: 1 kg xi măng : 1 kg Chất chống thấm Weathershield. Trộn xi măng vào nước, khuấy đều cho hết vón cục, sau đó cho Chất chống thấm Dulux Weathershield vào và khuấy lại cho thật đều. Hỗn hợp đã trộn nên được sử dụng trong vòng 2 giờ và khuấy đều trước khi thi công Sơn lớp sau: 6-8 giờ .

Lưu ý chung:

- Không sử dụng bột trét trong hệ thống thi công cho cả tường mới & cũ

- Không thi công khi trời mưa hoặc trong môi trường ẩm ướt để đạt tính thẩm mỹ của bề mặt sau khi hoàn thiện và kết quả chống thấm tốt nhất

- Các thông số thời gian khô được tính trong điều kiện thời tiết thông thường (nhiệt độ môi trường 30 độ C, độ ẩm không khí 80%)

- Đọc kỹ thông tin trên bao bì trước khi thi công

GHI CHÚ:

-   Bề mặt kiến trúc phải sạch và khô, pH < 10, độ ẩm < 18% (Protimeter mini BLD 2000).

-   Trộn đều vật liệu trước khi sử dụng.

-   Tránh thi công ở các điều kiện sau: trời mưa, độ ẩm > 85%.

-  Những dáng vẻ của sơn đá Hoda Sand phụ thuộc kích cỡ của đầu vòi phun, áp lực hơi, và khoảng cách từ súng phun đến bề mặt kiến trúc.

Bảng màu sơn giả đá hòa bình

(Nguồn sơn giả đá hòa bình http://www.songiadahoabinh.com)

Dành cho ngôi nhà mới: Nên sơn tường và cửa sổ trước khi lót gạch nền nhà để tránh sơn bám trên sàn

Dành cho ngôi nhà cũ: Trước khi thi công, nên dùng miếng vải to cũ phủ bề mặt sàn nhà, sơn rơi xuống sẽ dính trên vải. Sau khi hoàn thiện, bạn hãy tiến hành loại bỏ sơn còn bám chặt ở nền sau.

Trong quá trình thực hiện nên có một người dùng khăn ướt để lau chùi giọt sơn bị rơi dính trên sàn. Bởi vì khi sơn còn ướt rất dễ dàng loại bỏ, đỡ phải tốn nhiều thời gian để loại bỏ khi đã khô.

Khi đã áp dụng những biện pháp trên mà vẫn còn vết sơn chống rỉ khô bám dính thì có thể sử dụng các cách tẩy vết sơn dính trên sàn nhà dưới đây:

Trên bề mặt gạch men:

Dùng xăng xe máy: tuỳ theo loại sơn mà bạn có thể dùng xăng để tẩy vết sơn trên sàn nhà. Sau đó, bạn dùng xà phòng tẩy mùi xăng trên nền còn lại.

Dùng giấy nhám: Nên dùng với nước, đồng thời không nên chà mạnh lớp sơn. Hãy nhẹ tay kẻo làm trầy gạch men.

Trên sàn gỗ có giá trị cao: Bề mặt gỗ rất dễ trầy xướt nên cần phải sử dụng phương pháp riêng biệt để không làm trầy mặt.

+Dùng nước nóng: nhiệt độ của nước nóng sẽ làm tan chảy sơn trên gỗ. Nên dùng lực nhiều hơn để loại bỏ nhanh.

+Dùng giấm: nên pha giấm với nước do giấm có thể bào mòn mặt gỗ, sử dụng chiếc khăn thấm hỗn hợp này để loại bỏ sạch lớp sơn trên nền nhà. Tuy nhiên, sau khi tẩy xong nên làm sạch lại nền nhà bằng nước lau sàn nhà có mùi thơm.

Đây là những cách tẩy vết sơn dính trên nền nhà đơn giản, dùng nguyên liệu có sẵn trong gia đình để làm sạch. Nhằm tiết kiệm thời gian, bạn nên tẩy rửa khi màng sơn còn ướt, không nên để lớp sơn khô cứng trên sàn nhà.

Với khí hậu nóng ẩm mưa nhiều của Việt Nam thì việc sử dụng sơn chống rỉ là rất cần thiết để giúp cửa sắt luôn bền đẹp. Cửa sắt sau một thời gian sử dụng thì dưới tác động của thời tiết, đặc biệt là vào mùa mưa, sẽ khó tránh khỏi việc bị oxy hóa, mài mòn, tạo thành các vết rỉ sét trông rất mất thẩm mỹ, ảnh hưởng không nhỏ đến độ bền của cánh cửa. Chính vì vậy, việc bảo quản là rất quan trọng để ngăn ngừa tình trạng này. Bên cạnh đó, ngay khi lớp sơn đã cũ hoặc xuất hiện các vết rỉ sét thì quét lại lớp sơn chống rỉ mới chính là cách hiệu quả nhất để chống rỉ sét cho cửa.

Đối với bề mặt cửa sắt không mạ để trong nhà và ngoài trời có thể dùng sơn chống rỉ gốc dầu phổ biến hiện nay. Sơn chống rỉ Red Dragon là loại sơn có tốc độ khô nhanh, độ bền cao, dễ thi công, được sử dụng như là một lớp sơn lót tạo bề mặt cho lớp sơn phủ bám dính trên bề mặt cửa sắt, ngăn chặn các tác động từ môi trường bên ngoài gây ăn mòn cửa sắt.

1. Mô tả, công dụng và đặc điểm: 

Là lớp phủ đặc biệt có tính dẻo dai và độ bền cao, có thể phủ nhiều loại bề mặt của các công trình làm sân tennis, cầu lông, sân thể thao đa năng, đường chạy điền kinh, đường trong công viên, hành lang biệt thư trong nhà và ngoài trời, sân thượng, vườn cây cảnh, sân đậu trực thăng.

2. Hướng dẫn thi công:

- Thành phần: Pure Acrylic và Silicon.

- Bề mặt áp dụng: Nền sân bêtông, ximăng, kim loại, gỗ, nhựa đường, vật liệu Composit.

- Các đặc tính nổi bật/vượt trội như:

+ Là lớp phủ đa năng chịu được hóa chất, môi trường kiềm, axit, ánh sáng mặt trời, nước và các điều kiện khí hậu khắc nghiệt ở Việt Nam.

+ Có độ bóng nhẹ, có tính dẻo dai, độ bền và độ đàn hồi cao.

+ Là hỗn hợp dẻo đồng nhất, có khả năng chùi rửa, chịu mài mòn, va đập cơ học ngay cả nơi giao thông đi lại.

+ Không cháy, không độc hại, không chứa chì, thủy ngân và các hóa chất độc hại khác, an toàn với người thi công và sử dụng.

- Đóng gói: Thùng 4kg và thùng 20kg.

- Định mức: 3.0 – 4.0m²/kg (cho 01 lớp), tùy theo bề mặt vật liệu.

- Số lớp: 02-03 lớp.

- Màu: Các màu chuyên dụng cho sân thể thao (xanh dương đậm, xanh lá cây, nâu đỏ, trắng). Ngoài ra có thể pha được tất cả các màu trong hệ màu của KOVA theo ý muốn.

- Sản phẩm tương thích khuyên dùng: Mastic chống thấm SK-6, chống thấm CT-11A.

- Dụng cụ:

+ Bả mastic chống thấm SK6 bằng dao nhựa dài 0.5m.

+ Phủ sơn CT-08 bằng cần gạt sơn hoặc rulô.

- Chuẩn bị bề mặt:

+ Tất cả các bề mặt phải khô và làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, rêu mốc, vôi, sơn cũ.

+ Đối với nền mới cần để tối thiểu 21 ngày cho kết cấu ximăng được ổn định mới tiến hành sơn phủ.

+ Phủ 01-02 lớp CT-11A, để khô trong 48 giờ hoặc phủ 02-03 lớp mastic chịu ẩm SK-6 rồi chà phẳng bằng giấy nhám và để khô từ 12-24 giờ.

- Thi công:

        + Bước 1: Khuấy thật kỹ thùng sơn. Nếu thùng sơn bị đặc có thể pha thêm 5-10% nước sạch cho vừa độ đặc tùy theo nhiệt độ, độ ẩm. Khuấy lại cho sơn đồng nhất.

        + Bước 2: Dùng rulô hoặc chổi cọ lăn 01 lớp lên bề mặt sàn.

        + Bước 3:Để lớp sơn đầu khô sau 12-24 giờ phủ tiếp lớp thứ hai. Tuyệt đối không để bọt khí nằm dưới các lớp sơn đã phủ.

        + Bước 4: Màng sơn đạt độ cứng tuyệt đối sau 7 ngày.

- Lưu ý đối với CT-08:

+ Việc chống thấm bằng CT-11A và làm phẳng bề mặt sàn bằng SK-6 là vô cùng cần thiết.

+ Thi công vào ngày nắng ráo, nhiệt độ bề mặt sàn không quá 35⁰C.

+ Khi thi công, nên tiến hành lăn hoàn chỉnh một khu vực để tránh tình trạng một khu vực có thời điểm khô khác nhau. Tốc độ lăn hoặc quét cũng không được quá nhanh hoặc quá chậm.

+ Tránh phủ sơn quá mỏng hoặc quá dày (vì như vậy dễ làm nứt màng sơn), pha sơn quá loãng.

+ Sử dụng hết sơn khi đã pha nước.

- Tiêu chuẩn hoàn thiện:

+ Bề mặt cứng cáp, không thấm nước, không có vết nứt, màng sơn đều, phẳng, độ nẩy banh tốt.

- Bảo quản: Để nơi khô ráo, thoáng mát.

- Vệ sinh dụng cụ: Dùng xà bông và nước sạch rửa dụng cụ ngay sau khi thi công.

- Đối với những vết nứt có bề rộng từ 0.3 mm trở lên thì nên dùng phương pháp bơm keo epoxy liên kết hàn nối lại vết nứt.

Những chổ lỗ bị bể hoặc bong tróc dùng vữa hồ sika latex trám cho bằng phẵng.

 1/. Với bề mặt tường mới:

– Với bề mặt tường mới xây, phải dành đủ thời gian khô hoàn toàn và đủ thời gian bảo dưỡng (từ 21-28 ngày).

– Độ ẩm tường phải dưới 20% (theo máy đo độ ẩm ProtiMeter).

– Dùng đá mài để loại bỏ các tạp chất làm ảnh hưởng đến độ bám dính của các lớp bột trét hay sơn phủ. Bên cạnh đó, mài tường tạo độ phẳng tương đối cho bề mặt tường.

– Trước khi tiến hành trét bột, nếu tường quá khô nên làm ẩm tường bằng cách dùng cọ lăn lăn qua tường với nước sạch. (chỉ cần lăn qua một nước mỏng, không nên lăn quá nhiều).

2/. Với bề mặt tường cũ:

– Với bề mặt tường cũ cần loại bỏ các loại nấm mốc, lớp sơn bị bong tróc và các loại tạp chất khác …bằng máy phun nước sạch áp suất cao. Xử lý các khu vực bị nấm mốc, tảo nấm bằng dung dịch thích hợp (chủ yếu là sơn lót gốc dầu)

– Bên cạnh đó, cạo bỏ toàn bộ lớp sơn bị bong dộp các lớp này đã mất độ bám dính.

– Sau đó rửa sạch tường bằng nước sạch và để khô trước khi thi công sơn trét.

BƯỚC 2: TRÉT BỘT

1/. Trét lớp 1:

– Dùng một trong các loại bột trét (đã được trộn và đóng bao, thùng ở dạng bột). Trộn nước: bột theo thể tích 1 : 2,5. Khuấy trộn thật đều cho đến khi các thành phần bột liên kết lại với nhau thành bột dẻo.

– Dùng bàn bả, bả lớp 1 lên tường sau đó để khô tự nhiên 2 – 4 giờ sau đó dùng sủi sắt và chổi làm sạch các bụi bột để tiến hành bả lớp 2 (lưu ý thi công trét sau khi trộn bột với nước trong vòng 1 – 2h)

2/. Trét lớp 2:

(Cần làm sạch các hạt bụi bột để lớp bả sau bám tốt hơn)

– Trộn đều bột với nước như ở lớp 1. Để khô tự nhiên sau 24 giờ dùng loại giấy nhám mịn, giáp phẳng bề mặt. (lưu ý: không dùng giấy nhám thô ráp làm xước bề mặt mịn màng của bột trét).

– Có thể dùng đèn chiếu sáng để kiểm tra độ phẳng của tường đã trét (đối với hệ thống sơn nội thất).

– Trét sửa tối đa 2 lần vào những chổ lồi lõm sau đó tiến hành vệ sinh bề mặt tường đã trét.

– Dùng chổi hay giẻ lau để làm sạch các hạt bụi phấn sau đó tiến hành sơn lót (nếu cần).

BƯỚC 3: SƠN LÓT

– Dùng cọ lăn sơn một lớp (01 lớp) sơn lót (chống thấm và chống kiềm hóa) cho tường ngoại thất và (chống kiềm hóa) cho tường nội thất.

– Sơn một lớp sơn ướt với độ dày tiêu chuẩn.

– Có thể pha thêm từ 10% – 20% dung môi thích hợp tùy theo thể tích trong quá trình thi công.

– Rửa sạch dụng cụ thi công bằng dung môi thích hợp.

BƯỚC 4: SƠN PHỦ HOÀN THIỆN

– Dùng cọ lăn sơn hai lớp (02 lớp tối thiểu)

– Có thể pha thêm từ 10% – 20% dung môi (nước sạch) theo thể tích trong quá trình thi công.

– Các lớp sơn cách nhau từ 2 – 4 giờ hoặc có thể rút ngắn tùy vào điều kiện thời tiết lúc đang thi công mà lớp sơn phủ khô mau hay chậm.

– Rửa sạch dụng cụ thi công bằng dung môi thích hợp.

*Lưu ý quan trọng:

– Không sử dụng sơn nội thất thay sơn ngoại thất

– Chỉ sơn phủ hoàn thiện khi đã lắp hoàn thiện các thiết bị (cửa, đèn, điện…)

– Nên sơn kỹ những nơi có nguy cơ thấm nước cao (như lan can, cửa, những mối nối với sắt…) Xin chân thành cám ơn sự quan tâm của Quý khách hàng. Kính chúc quý khách hàng luôn mạnh khỏe và thành đạt.