Tại sao bạn lại nên sử dụng sơn chống rỉ?

- Dễ sử dụng và thi công:

 +  Màng sơn khô nhanh, cứng, bám tốt

+  Bền màu, bền va đập, bền uốn.

+  Sơn sắt chống rỉ có khả năng chống rỉ tốt, tạo độ bám dính tốt cho lớp sơn phủ kế tiếp.

 Thích hợp để sơn lót trên bề mặt sắt thép dùng cho việc trang trí nhà cửa, máy công nghiệp, bảo quản bề mặt kim loại chống lại sự rỉ sét tự nhiên. 

• Màng sơn chống rỉ sét mỗi lớp càng dày thì càng lâu khô bề mặt và khô cứng, màng sơn rất mềm, dễ trầy xước, chất lượng và khả năng bảo vệ của màng sơn giảm.

 • Mùa mưa để đảm bảo điều kiện thi công phải tiến hành sơn nơi có mái che, khô thoáng. Tốt nhất là thi công khi trời nắng ráo.

• Màng sơn chống rỉ giá rẻ và sau quá trình thi công sơn cần giữ cho khô thoáng. Tránh nước, nước mưa, chất lỏng khác văng vào màng sơn, để tránh màng sơn bị rỗ, chậm khô bề mặt, màng sơn mềm, dễ bong tróc.

 • Những lưu ý khi dùng xăng, dầu hỏa làm chất pha loãng sơn chống rỉ  :

1. Xăng, dầu hỏa bán trên thị trường đôi khi có lẫn những tạp chất khác, như : nước, dầu nhớt,… khi sử dụng làm chất pha loãng sơn sẽ làm giảm khả năng bảo vệ bề mặt cần sơn phủ, màng sơn có thể lâu khô, mềm, bề mặt màng sơn chống rỉ sắt thép không phẳng đẹp, dễ bong tróc.

 2. Nếu chỉ dùng dầu hỏa làm chất pha loãng sơn, tỷ lệ pha loãng cho sơn chống rỉ sắt thép :

     › Súng phun : không phù hợp để sử dụng.

      › Cọ quét, con lăn : có thể pha loãng thêm không quá 10% (Dùng dầu hỏa màng sơn sẽ lâu khô, dùng nhiều dầu hỏa làm giảm độ che phủ của màng sơn)

3. Nếu chỉ dùng xăng làm chất pha loãng sơn, tỷ lệ pha loãng :

     › Súng phun : có thể pha loãng thêm 10 – 20%

     › Cọ quét, con lăn : có thể pha loãng thêm không quá 10%

 Chuẩn bị sơn:

            cũng giống như những sản phẩm sơn khác, trước khi sử dụng sơn chống rỉ phải khuấy đều và tránh tùy ý dùng các chất pha loãng chưa rõ công dụng cũng như không phù hợp với sản phẩm sơn chống rỉ dành riêng sắt thép này. 

Gardex Primer

Gardex Primer là loại sơn chống rỉ khô nhanh gốc Alkyd có chứa phốt phát kẽm mang tác dụng như là 1 hoạt chất chống ăn mòn. Loại sơn này chứa thành phần dung môi có gốc vô cơ nhẹ mùi.

Sản phẩm:

Primer

• Nhẹ mùi
• Nhanh khô
• Ngăn ngừa rỉ sét
• Tăng cường độ che phủ và bền màu của lớp sơn hoàn thiện
• Màng sơn láng mịn

Gardex Primer là loại sơn chống rỉ khô nhanh gốc Alkyd có chứa phốt phát kẽm mang tác dụng như là 1 hoạt chất chống ăn mòn. Lọai sơn này chứa thành phần dung môi có gốc vô cơ nhẹ mùi.

 Bảng thông số kỹ thuật (English)

Sơn Epoxy RED DRAGON gồm hai dòng sơn là sơn lót 2K và sơn bóng 2K dùng cho hai nhu cầu chuyên dụng riêng.

Công dụng của sơn Epoxy

Đối với sơn bóng Epoxy 2K thường được sử dụng để sơn bảo vệ trên lớp bề mặt của các kim loại sắt, thép, kẽm… Đặc biệt sơn bóng Epoxy 2K chuyên dùng để sơn trên các bề mặt kim loại kẽm và mạ kẽm. Với ưu điểm khô nhanh dưới mọi điều kiện thời tiết, độ bám dính, độ dẻo dai và độ bền cao, có khả năng kháng các loại hoá chất và môi trường mặn tốt. Đặc biệt khả năng kháng thời tiết rất cao và không cần sơn phủ lớp thứ hai giúp tiết kiệm thời gian và chi phí cho công trình của bạn. Nếu khách hàng có nhu cầu thay đổi màu sắc thì sơn vẫn đảm bảo độ bám dính khi sơn lên một lớp sơn khác.

Sơn lót Epoxy 2K cũng có công dụng chống rỉ sét cho các vật dụng bằng kim loại sắt, kẽm và mạ kẽm. Đối với sơn này thì nên có thêm một lớp sơn bảo vệ để tránh sơn bị vàng và phân hóa. Đây là loại sơn mờ và có thời gian khô khá nhanh nhưng để đảm bảo được chất lượng sử dụng quý khách nên sơn lớp tiếp theo sau 8 giờ.

Cả hai loại sơn Epoxy 2K đều bám tốt trên các bề mặt khó bám như thép trơn, thép photphat, tráng kẽm.

Hướng dẫn sử dụng thi công sơn Epoxy 2K

B1: Làm sạch bề mặt cần sơn và đảm bảo rằng bề khô, không dính bụi, dầu mỡ hay tạp chất.

B2: Khuấy thật đều trước khi sử dụng.

B3: Trộn đều theo tỉ lệ

- Đối với súng phun: 4 Phần A + 1 Phần B + 1 Dung môi RED DRAGON

- Đối với cọ quét: 4 Phần A + 1 Phần B (có thể pha thêm dung môi RED DRAGON)

Bảo quản sơn Epoxy

Đậy nắp thật kín sau khi sử dụng

Bảo quản nơi khô ráo, tránh xa lửa và tầm tay trẻ em.

Hạn sử dụng: 24 tháng (kể từ ngày sản xuất).

Sơn Rồng Đỏ tự hào là loại sơn thân thiện với môi trường, mùi rất nhẹ trong khi thi công sơn và trong quá trình sơn khô. Có khả năng chịu chùi rửa tốt và sự khắc nghiệt của thời tiết.

 Sơn chống rỉ RED DRAGON là loại sơn được sử dụng như là một lớp sơn lót với công dụng:

   – Tạo bề mặt cho lớp sơn phủ bám dính trên bề mặt thi công.
   – Ngăn chặn các tác động từ môi trường bên ngoài.
   – Chống ăn mòn cho vật liệu.

 Ưu điểm: khô rất nhanh, độ bền cao, chịu nhiệt và lạnh, dễ thi công

Màu sắc: nâu đỏ hoặc xám

Dung tích: 400ml, 800ml, 3L, 17.5L

 2. Ứng Dụng:

 Sơn chống rỉ RED DRAGON được ứng dụng nhiều trên các sản phẩm kim loại như bàn ghế, cửa sắt, hàng rào, bàn ghế sắt, khung sắt, đồ dùng sắt mỹ nghệ…

 Sơn chống rỉ RED DRAGON thích hợp làm sơn lót đồ vật bằng kim loại dễ bị oxi hóa (khung kèo thép, lưới kim loại, khung cửa…)

 3. Hướng Dẫn Sử Dụng:

 B1: Làm sạch dầu nhớt và bụi bẩn trước khi sơn.

B2: Quét 1 đến 2 lớp Sơn chống rỉ RED DRAGON. Trong trường hợp sơn chống rỉ quá đặc có thể pha loãng theo tỷ lệ sau:

      – Sơn bằng cọ quét: trộn sơn chống rỉ với Thinner, dầu hỏa, hoặc xăng theo tỉ lệ 5:1

      – Sơn bằng súng phun: trộn sơn chống rỉ với Thinner, dầu hỏa, hoặc xăng theo tỉ lệ 3:1

B3: Chờ sơn thật khô rồi quét tiếp 2 lớp sơn dầu RED DRAGON.

B4: Rửa dụng cụ với dung môi thích hợp ngay sau khi sử dụng.

 4. Chỉ Tiêu Chất Lượng:

 Theo tiêu chuẩn của U.D COATING CO, LTD – THAILAND

Đặc Tính Vật Lý:

• Màu: Xanh Ô liu
• Hoàn thiện: mờ
• Tỷ trọng: 0,91 ± 0,05 (cho hỗn hợp chất cơ sở và chất đóng rắn)
• Hàm lượng rắn: 13 ± 2 theo thể tích (cho hỗn hợp chất cơ sở và chất đóng rắn)

Đặc Điểm:

• Khô nhanh, rất thuận tiện để thi công lớp kế tiếp
• Hiệu quả kinh tế cao nhờ độ phủ tốt và chỉ yêu cầu một lớp mỏng
• Có đặc tính chống ăn mòn trong thời gian ngắn
• Độ bám dính tuyệt vời trên tất cả bề mặt kim loại không chứa sắt và thép được thổi sạch
• Có khả năng chịu được thời tiết trong thời gian ngắn

Hướng Dẫn Sử Dụng:

Chuẩn Bị Bề Mặt:

• Bề mặt kim loại phải là bề mặt trần
• Các bề mặt cần sơn phải sạch, khô, ổn định và không dính bụi, dầu, mỡ hay các sự nhiễm bẩn khác
• Tất cả các bề mặt thép phải được thổi cát theo tiêu chuẩn SA 2,5 khi sử dụng trong công nghiệp nặng

Số Lớp Sơn Đề Nghị:

• 1 lớp

Độ Dày Đề Nghị Cho Mỗi Lớp Sơn:

• 15 microns đối với màng sơn khô
• 117 microns đối với màng sơn ướt

Độ Phủ Lý Thuyết Cho Độ Dày Màng Sơn Đề Nghị:

• 8,5 m²/ lít (đối với độ dày màng sơn khô là 15 microns)

Ghi Chú: Độ phủ lý thuyết được tính dựa trên hàm lượng rắn theo thể tích của vật liệu và có liên quan đến độ dày màng sơn được thi công trên bề mặt chuẩn và chưa tính hao hụt. Do điều kiện môi trường, độ phẳng của bề mặt cấu tạo hình học của vật thể được sơn kỹ năng của người thi công, phương pháp thi công…mà độ phủ thực tế sẽ dược tính tương đối cho từng trường hợp cụ thể.

Dữ Liệu Thi Công:

Phương Pháp Thi Công:

• Cọ quét, con lăn súng phun có khí hoặc có khi

Dữ Liệu Phun:

• Phun có khí
• Áp lực cung cấp (kg/cm²): 3-4
• Kích thước đầu phun ở 60⁰ góc: 1,3 mm
• Phun không có khí
• Áp lực cung cấp (kg/cm²): 140 – 170
• Kích thước đầu phun ở 60⁰ góc: 0,015” – 0,017”

Pha Loãng:

• Cọ quét & con lăn: tối đa 10%
• Phun có khí: tối đa 20%
• Phun không có khí: tối đa 5%

Tỉ Lệ Pha Trộn:

• 4 phần chất cơ sở Vinilex 120 Active Primer Base với 1 phần chất đóng rắn Vinilex 120 Active Primer Hardener theo thể tích
• Chất cơ sở (Base) và chất đóng rắn (Hardener) phải được trọn đều 20 phút trước khi tiến hành thi công. Công đoạn pha loãng chỉ được thự hiện sau khi đã trộn chất cơ sở và chất đóng rắn

Thời Gian Sử Dụng Của Hỗn Hợp Đã Pha Trộn Ở 25⁰C Đến 30⁰C:

• 18 – 24 giờ. Nhiệt độ cao sẽ làm cho thời gian sử dụng ngắn hơn

Lưu Ý: Vì Chất đóng rắn là axít nên không dùng thùng kim loại để pha trộn. Chỉ nên dùng thùng nhựa để pha trộn.

Đảm Bảo Thùng Chứa Trước Và Sau Khi Pha Trộn Không Chứa Các Chất Sau:

• Chất Kiềm
• Dầu, mỡ
• Các chất có chứa Carbonate Canxi, Đất Sét, Oxit Kẽm và Litopon

Dung Môi Pha Loãng:

• Nippon Paint Vinilex 125 Thinner

Dung Môi Vệ Sinh:

• Nippon Paint Vinilex 125 Thinner

Ghi Chú: Tất cả các thiết bị phải được làm sạch ngay băng dung môi sau khi sử dụng. Các dung môi thay thế không được chỉ định hoặc cung cấp bởi công ty Nippon Paint mà được dùng để pha loãng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản phẩm và mặc nhiên sẽ không được bảo đảm hay bảo hành.

Thời Gian Khô ở 25⁰C Đến 30⁰C:

• Khô bề mặt: khoảng 10 phút
• Khô để xử lý: 1 giờ
• Thời gian chuyển tiếp giữa 2 lớp sơn: tối thiểu 2 giờ

Đóng Gói:

• 5 lít (4 lít chất cơ sở và 1 lít chất đóng rắn)

1.Đặc tính vật lý:

• Màu: nâu đỏ
• Hoàn thiện: bóng mờ
• Tỷ trọng: 1,48 +- 0.05
• Hàm lượng rắn: 49 +- 2 theo thể tích

2.Đặc điểm:

• Là loại sơn lót kinh tế
• Không độc hại
• Dễ sử dụng, độ che phủ cao

3. Hướng dẫn sử dụng:

CHUẦN BỊ BỀ MẶT

• Làm sạch bề mặt theo tiêu chuẩn Thụy Điển 2,0. Để có kết quả bảo vệ tốt nhất và lâu dài, làm sạch bề mặt theo tiêu chuẩn SA 2,5
• Bề mặt cần sơn phải sạch, phải khô, ổn định và không dính bụi, dầu, mỡ hay sự nhiễm bẩn khác

SÔ LỚP SƠN ĐỀ NGHỊ

• 1-2 lớp

ĐỒ DÀY ĐỀ NGHỊ CHO MỖI LỚP SƠN

• 40 microns đối với màng sơn khô
• 82 microns đối với màng sơn ướt

ĐỘ PHỦ LÝ THUYẾT CHO ĐỘ DÀY MÀNG SƠN ĐỀ NGHỊ

• 12,2m2/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 40 microns)
• Độ phut lý thuyết = Hàm lượng rắn theo thể tích (%) x 10/ Độ dày màng sơn khô
• ĐỘ PHỦ THỰC TẾ (HAO HỤT 20%)
• 9,7m2/lít (đối với độ dày màng sơn khô là 40 microns)

Ghi chú: độ phủ lý thuyết được tính dựa trên hàm lượng rắn theo thể tích của vật liệu và có liên quan đến độ dày màng sơn được thi công trên bề mặt chuẩn và chưa tính hao hụt. Do điều kiện môi trường, độ phẳng của bề mặt, cấu tạo hình học của vật thể được sơn, kỹ năng của người thi công, phương pháp thi công..mà độ phủ thực tế sẽ được tính tương đối cho từng trường hợp cụ thể

DỮ LIỆU THI CÔNG

• Phương pháp thi công
• Cọ quét, con lăn, sung phun có khí hoặc không có khí

DỮ LIỆU PHUN

• Phun có khí
  • Áp lực cung cấp (kg/cm2): 3-4
  • Kích thước đầu phun ở 60 độ góc: 1,3mm
• Phun không có khí
  • Áp lực cung cấp (kg/cm2): 140 – 170
  • Kích thước đầu phun ở 60 độ góc: 0,015’’ – 0,017’

PHA LOÃNG

• Cọ quét & con lăn: tối đa 10%
• Phun có khí: tối đa 25%
• Phun không có khí: tối đa 5%

Dung môi pha loãng:

• Nippon Bilac Thinner

Dung môi vệ sinh:

• Nippon Bilac Thinner

Ghi chú: Tất cả các thiết bị phải được làm sạch ngay bằng dung môi sau khi sử dụng, Các dung môi thay thế không được chỉ định hoặc cung cấp bởi công ty Nippon Paint mà được dùng để pha loãng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến sản phẩm và mặc nhiên sẽ không được đảm bảo hay bảo hành

THỜI GIAN KHÔ Ở 25 độ C đến 30 độ C

• Khô bề mặt: khoảng 1 giờ
• Khô để xử lý: 16 giờ
• Thời gian chuyển tiếp giữa 2 lớp sơn: tối thiểu 16 giờ

ĐÓNG GÓI

• 1 lít & 5 lít

Thành phần cấu tạo

Nhựa Alkyd, dung môi white spirit, ôxít sắt và chất độn khoáng.

Chỉ tiêu chất lượng

Độ phủ lý thuyết: 10m² – 12m²/lít/lớp