Thành Nghiệp » EUROPAINT

EURO POLYMERS PU COATING

Thành Nghiệp — Fri, 28 Apr 2023 08:55:33 +0000

EURO POLYMERS PU COATING

PU Coating là lớp phủ hoàn thiện cao cấp Polyurethane 2 thành phần dùng cho sắt thép, bê tông, vữa… Sản phẩm kết hợp các thành phần chất đóng rắn, nhựa Polyurethane và chất không phai màu. Tạo lớp phủ hoàn thiện bền và linh hoạt hơn so với sơn Acrylic Polyurethane. Sản phẩm đặc biệt chịu mài mòn tuyệt vời, chịu nhiều loại hóa chất và thời tiết khắc nghiệt ngoài trời.

ĐẶC TÍNH	• Chịu dầu mỡ, dung dịch kiềm và muối ăn mòn. • Bảo vệ lâu dài, chống ăn mòn hiệu quả cao cho nội thất và ngoại thất. • Độ bám dính tốt, chống ăn mòn cao, độ bền màu cao, chống dầu, chống hóa chất • Dễ dàng sử dụng • Độ chịu nhiệt liên tục 90°C, không liên tục 120°C
KHU VỰC ÁP DỤNG	• Lớp phủ hoàn thiện dùng cho kết cấu thép, tàu biển, nhà máy điện, nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất… • Được thiết kế để chống ăn mòn và duy tri độ bền, màu sắc, độ bóng cho kết cấu thép. • Chịu dầu và hóa chất tuyệt vời • Chịu được điều kiện nhiệt độ thấp • Áp dụng trên bề mặt bê tông, vữa…
CHUẨN BỊ BỀ MẶT	• Bề mặt cần sơn phải luôn sạch, khô, không lẫn tạp chất như :bụi, dầu mỡ, sáp…làm ảnh hưởng đến độ bám dính. Dùng giấy nhám chà sạch rỉ sét, lau sạch tạp chất. • Làm sạch bề mặt bằng phương pháp thổi cát theo tiêu chuẩn ISO8501-1:2007 (đạt mức SA2.0 hoặc SSPC- SP10) hoặc mài cơ học theo tiêu chuẩn ISO8501-1(đạt mức ST3 hoặc SSPC-SP3) • Sau khi xử lý bề mặt xong phải làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ trên bề mặt • Bề mặt kim loại, bê tông, vữa…: phải được sơn lót trước khi sơn lớp phủ
ĐIỀU KIỆN THI CÔNG	• Nhiệt độ bề mặt khi sơn phải cao hơn điểm ngưng sương tối thiểu 3°C. • Nhiệt độ môi trường không vượt quá 40°C và độ ẩm môi trường không quá 80% RH • Khi thi công trong khu vực kín phải thông gió tốt để đảm bảo an toàn và chống cháy nổ.
DỤNG CỤ THI CÔNG	• Máy phun thông thường: Cỡ béc phun: 0.015” – 0.017” • Máy phun chân không: Áp suất phun: 2500 p.s.l (176 kgf/cm ) • Con lăn: Sử dụng con lăn chuyên dụng • Cọ: Dùng cho việc sơn những khoảng nhỏ, sơn dặm vá, góc cạnh

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG	• Trộn đều hai thành phần bằng máy trộn chuyên dụng trong 3-5 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất • Dung môi pha loãng: Thinner 30 • Lưu ý: Pha loãng 10-20% tuỳ thuộc vào độ dày màng sơn yêu cầu và biện pháp thi công • Rửa sạch dụng cụ ngay sau khi sử dụng bằng Thinner 30
ĐỘ PHỦ LÝ THUYẾT	• 7.36m²/kg/lớp với độ dày màng sơn khô là 50µm và độ dày màng sơn ướt là 116µm • Tỷ lệ phủ có thể thay đổi tùy thuộc điều kiện bề mặt, môi trường, độ dày màng sơn, biện pháp thi công

HỆ THỐNG SƠN ĐỀ NGHỊ
* Trên bề mặt kim loại

Tên Sản Phẩm	Số Lớp	Độ Dày Màng Sơn Khô
ZP-300 Primer- Sơn Lót	1	135 µm
PU Coating	2	100 µm

* Trên bề mặt bê tông,vữa

Tên Sản Phẩm	Số Lớp	Độ Dày Màng Sơn Khô
UP-100 Primer- Sơn Lót	1	30-40 µm
PU Coating	2-3	100-150 µm

ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN

• 22 Kg/Bộ (Thùng A: 20Kg, Thùng B: 2Kg)
• 4.4 Kg/Bộ (Thùng A: 4Kg, Thùng B: 0.4Kg)
• Sản phẩm có thể bảo quản ít nhất 12 tháng trong vỏ thùng nguyên vẹn, chưa mở của nhà sản xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5 – 30˚C. Bảo quản ở nơi mát mẻ, khô ráo, thông gió tốt, tránh các nguồn nhiệt và ánh nắng trực tiếp, giữ thùng ở vị trí thẳng đứng, đậy nắp chặt.

TÍNH CHẤT VẬT LÝ
Lớp phủ	Sơn phủ PU 2 thành phần
Màu sắc	Nhiều màu
Tỷ trọng( g/ml)	1.25 ± 0.05
Hàm lượng rắn (%)	45 ± 1
Tỷ Lệ Trộn (theo trọng lượng)	A : B = 10 : 1

THỜI GIAN KHÔ

H ( giờ )	5°C	20°C	30°C
Khô bề mặt	1H	1/2H	1/3H
Khô cứng	16H	4H	2H
Thời gian sơn lớp kế tiếp (tối thiểu)	24H	8H	6H
Thời gian sơn lớp kế tiếp (tối đa)	24H	12H	12H
Thời gian sử dụng sau khi pha trộn	3H	2H	1.5H

THẬN TRỌNG

Nên thi công tại nơi thông thoáng, tránh xa các nguồn khói và lửa; Dùng quạt thông gió khi cần thiết. Mang các trang bị bảo hộ lao động: khẩu trang than hoạt tính, găng tay và kính.
Trong trường hợp có tiếp xúc với mắt, rửa mắt với thật nhiều nước và đưa đến Bác sỹ trong thời gian sớm nhất. Lưu ý dung môi là chất dễ bay hơi. Vui lòng đọc tất cả thông tin trong tài liệu của sản phẩm trước khi thi công. Những thông tin này có thể được cập nhật mà không có sự báo trước. Vui lòng liên hệ hoặc ghé thăm trang web của Chúng tôi để cập nhật dữ liệu kỹ thuật và hướng dẫn.

LƯU Ý

Tất cả các hướng dẫn, khuyến nghị, báo cáo và dữ liệu kỹ thuật trong tài liệu này đều dựa trên thông tin và kiểm tra mà chúng tôi tin là đáng tin cậy và chính xác, nhưng tính chính xác và đầy đủ của các bài kiểm tra nói trên không được hiểu là bảo hành. Trách nhiệm của người dùng là tự làm rõ thông tin và kiểm tra để xác định tính phù hợp của sản phẩm cho mục đích sử dụng, ứng dụng và tình hình công việc của riêng mình. Chúng tôi không khuyến nghị hoặc đảm bảo rằng bất kỳ mối nguy hiểm nào được liệt kê ở đây là những mối nguy duy nhất có thể tồn tại. Cả người bán và nhà sản xuất đều không chịu trách nhiệm với người mua hoặc người thứ ba về bất kỳ tổn thất, hoặc thiệt hại trực tiếp hoặc gián tiếp phát sinh từ việc sử dụng hoặc không thể sử dụng sản phẩm. Các khuyến nghị hoặc tuyên bố, dù bằng văn bản hay bằng miệng, ngoại trừ các văn bản được nêu trong tài liệu này sẽ không ràng buộc với nhà sản xuất. Thông tin kỹ thuật và ứng dụng được cung cấp cho mục đích thiết lập một hồ sơ chung về vật liệu và các bước thi công. Kết quả kiểm tra đã đạt được trong điều kiện phòng thí nghiệm và Công Ty TNHH Euro Paint Việt Nam không cho rằng các thử nghiệm này hoặc bất kỳ thử nghiệm nào khác, thể hiện chính xác cho mọi điều kiện môi trường.

EURO POLYMERS ZP-300 PRIMER

Thành Nghiệp — Fri, 28 Apr 2023 08:35:49 +0000

ZP-300 Primer gồm nhựa Epoxy – Polyamide và chất chống ăn mòn kẽm photphat . Đây là sơn lót hợp kim epoxy kẽm photphat dùng cho những công trình đặc biệt , bám dính tốt, khả năng chống nước, dầu và các hóa chất khác rất tốt. Tạo lớp phủ chống ăn mòn tuyệt vời bảo vệ vỏ tàu và lớp lót cho thùng chứa dầu thô hoặc chống ăn mòn kết cấu sắt,thép, mạ kẽm, Inox….

ĐẶC TÍNH	• Chịu hóa chất • Chịu được sự khắc nghiệt cùa thời tiết, tăng độ bám dính tốt cho lớp phủ • Kháng ẩm tuyệt vời • Chống ăn mòn • Kháng dung môi tuyệt vời • Chịu mài mòn
KHU VỰC ÁP DỤNG	• Được thiết kế để chống ăn mòn trên bề mặt kết cấu sắt thép, tàu biển, kết cấu thép trong kiến trúc, hệ thống đường ống ngầm, máy móc, thiết bị, bể chứa,…. • Nhà máy chế biến thực phẩm, nhà máy hoá chất, lớp phủ bảo vệ tàu • Dùng để sửa bề mặt kim loại bị hỏng
CHUẨN BỊ BỀ MẶT	• Bề mặt cần sơn phải luôn sạch, khô, không lẫn tạp chất, bụi, dầu mỡ…làm ảnh hưởng đến độ bám dính Dùng giấy nhám chà sạch rỉ sét, lau sạch tạp chất. • Làm sạch bề mặt bằng phương pháp thổi cát theo tiêu chuẩn ISO8501 -1:2007 (đạt mức SA2.0 hoặc SSPC- SP10) hoặc mài cơ học theo tiêu chuẩn ISO8501-1(đạt mức ST3 hoặc SSPC-SP3) • Sau khi xử lý bề mặt xong thì phải làm sạch hết bụi bẩn, dầu mỡ trên bề mặt • Bề mặt kim loại: phải được sơn lót trước khi sơn lớp phủ • Sơn phủ phù hợp: PU Coating
ĐIỀU KIỆN THI CÔNG	• Nhiệt độ bề mặt khi sơn phải cao hơn điểm ngưng sương tối thiểu 3˚C. • Nhiệt độ môi trường không vượt quá 40˚C và độ ẩm môi trường không quá 80%RH. • Khi thi công trong khu vực kín phải thông gió tốt để đảm bảo an toàn và chống cháy nổ.
DỤNG CỤ THI CÔNG	• Máy phun thông thường: Cỡ béc phun: 0.017” – 0.019” • Máy phun chân không: Áp suất phun: 2500 p.s.l (176 kgf/cm ) • Con lăn: Sử dụng con lăn chuyên dụng • Cọ: Dùng cho việc sơn những khoảng nhỏ, sơn dặm vá, góc cạnh

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG	• Trộn điều 2 thành phần bằng máy trộn chuyên dụng trong 3-5 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất • Dung môi pha loãng: Thinner 30 • Lưu ý: Pha loãng 20-30% tuỳ thuộc vào độ dày màng sơn yêu cầu và biện pháp thi công • Rửa sạch dụng cụ ngay sau khi sử dụng bằng dung môi Thinner 30
ĐỘ PHỦ LÝ THUYẾT	• 4.52 m²/lít/lớp, với độ dày màng sơn khô là 135 µm và độ dày màng sơn ướt là 221 µm • Tỷ lệ phủ có thể thay đổi tùy thuộc điều kiện bề mặt, môi trường, độ dày màng sơn, biện pháp thi công

HỆ THỐNG SƠN ĐỀ NGHỊ
* Trên Bề Mặt Sắt

Tên Sản Phẩm	Số Lớp	Độ Dày Màng Sơn Khô
ZP-300 - Sơn Lót	1	135 µm
PU - Sơn Phủ Polyurethane	2	100 µm

ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN

• 21.5kg/Bộ (Thùng A: 18.43 kg, Thùng B: 3.07 kg)
• 4.3kg/Bộ (Thùng A: 3.69 kg, Thùng B: 0.61 kg)
• Sản phẩm có thể bảo quản 12 tháng trong vỏ thùng nguyên vẹn, chưa mở của nhà sản
xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5 – 30˚C. Bảo quản ở nơi mát mẻ, thông gió tốt, tránh
các nguồn nhiệt và ánh nắng trực tiếp, giữ thùng ờ vị trí thẳng đứng, đậy nắp chặt t.

TÍNH CHẤT VẬT LÝ
Lớp phủ	Sơn lót hợp kim 2 thành phần
Màu sắc	Xám (Hỗn hợp)
Tỷ trọng( g/ml)	1.35 ± 0.05 (hỗn hợp)
Hàm lượng chất rắn (%)	61 ± 1
Tỷ Lệ Trộn (theo trọng lượng)	A : B = 6 : 1

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG	• Trộn điều 2 thành phần bằng máy trộn chuyên dụng trong 3-5 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất • Dung môi pha loãng: Thinner 30 • Lưu ý: Pha loãng 20-30% tuỳ thuộc vào độ dày màng sơn yêu cầu và biện pháp thi công • Rửa sạch dụng cụ ngay sau khi sử dụng bằng dung môi Thinner 30
ĐỘ PHỦ LÝ THUYẾT	• 4.52 m²/lít/lớp, với độ dày màng sơn khô là 135 µm và độ dày màng sơn ướt là 221 µm • Tỷ lệ phủ có thể thay đổi tùy thuộc điều kiện bề mặt, môi trường, độ dày màng sơn, biện pháp thi công

TÍNH CHẤT VẬT LÝ
Lớp phủ	Sơn lót hợp kim 2 thành phần
Màu sắc	Xám (Hỗn hợp)
Tỷ trọng( g/ml)	1.35 ± 0.05 (hỗn hợp)
Hàm lượng chất rắn (%)	61 ± 1
Tỷ Lệ Trộn (theo trọng lượng)	A : B = 6 : 1

Thời Gian Khô	5°C	20°C	30°C
Khô bề mặt	2H	1H	2/3H
Khô cứng	24H	10H	8H
Thời gian sơn lớp kế tiếp (tối thiểu)	32H	15H	12H
Thời gian sử dụng sau khi pha trộn	10H	6H	4H

THẬN TRỌNG

Nên thi công tại nơi thông thoáng, tránh xa các nguồn khói và lửa; Dùng quạt thông gió khi cần thiết. Mang các trang bị bảo hộ lao động: khẩu trang than hoạt tính, găng tay và kính.Trong trường hợp có tiếp xúc với mắt, rửa mắt với thật nhiều nước và đưa đến Bác sỹ trong thời gian sớm nhất. Lưu ý dung môi là chất dễ bay hơi. Vui lòng đọc tất cả thông tin trong tài liệu của sản phẩm trước khi thi công. Những thông tin này có thể được cập nhật mà không có sự báo trước.
Vui lòng liên hệ hoặc ghé thăm trang web của Chúng tôi để cập nhật dữ liệu kỹ thuật và hướng dẫn.

LƯU Ý

Tất cả các hướng dẫn, khuyến nghị, báo cáo và dữ liệu kỹ thuật trong tài liệu này đều dựa trên thông tin và kiểm tra mà chúng tôi tin là đáng tin cậy và chính xác, nhưng tính chính xác và đầy đủ của các bài kiểm tra nói trên không được hiểu là bảo hành. Trách nhiệm của người dùng là tự làm rõ thông tin và kiểm tra để xác định tính phù hợp của sản phẩm cho mục đích sử dụng, ứng dụng và tình hình công việc của riêng mình. Chúng tôi không khuyến nghị hoặc đảm bảo rằng bất kỳ mối nguy hiểm nào được liệt kê ở đây là những mối nguy duy nhất có thể tồn tại. Cả người bán và nhà sản xuất đều không chịu trách nhiệm với người mua hoặc người thứ ba về bất kỳ tổn thất, hoặc thiệt hại trực tiếp hoặc gián tiếp phát sinh từ việc sử dụng hoặc không thể sử dụng sản phẩm. Các khuyến nghị hoặc tuyên bố, dù bằng văn bản hay bằng miệng, ngoại trừ các văn bản được nêu trong tài liệu này sẽ không ràng buộc với nhà sản xuất.Thông tin kỹ thuật và ứng dụng được cung cấp cho mục đích thiết lập một hồ sơ chung về vật liệu và các bước thi công. Kết quả kiểm tra đã đạt được trong điều kiện phòng thí nghiệm và Công Ty TNHH Euro Paint Việt Nam không cho rằng các thử nghiệm này hoặc bất kỳ thử nghiệm nào khác, thể hiện chính xác cho mọi điều kiện môi trường.

EURO PAINT VIET NAM CO., LTD

EURO POLYMERS EL-240 (Tự san phẳng – gốc không dung môi)

Thành Nghiệp — Fri, 28 Apr 2023 08:11:06 +0000

EL-240 là lớp phủ epoxy hoàn thiện không chứa dung môi, 2 thành phần, tự san phẳng tạo lớp phủ dày 1-3mm có độ bám dính cao, bền bỉ, chịu hóa chất có khả năng chống bụi, chịu mài mòn…

KHU VỰC ÁP DỤNG

EL-240 là lớp phủ hoàn thiện tự san phẳng dùng trong nhà và cho bề mặt sàn bê tông và lớp cán nền trát tải trọng từ vừa đến cao như: nhà kho, hội trường, nhà xưởng, gara, đường dẫn, bãi để xe tầng hầm, cầu thang thoát hiểm, khán đài, sân thể thao đa năng
trong nhà,…. Có thể tạo nhám chống trượt áp dụng cho những nơi ẩm ướt, nhà xưởng chế biến thực phẩm, xưởng sửa chữa máy bay,….
* Lưu ý: Do bản chất của sơn epoxy, sự đổi màu có thể xảy ra nếu thi công ngoài trời.

ĐẶC TÍNH
• Dễ thi công
• Dễ chùi rửa
• Chịu hóa chất và va đập cao.
• Không chứa dung môi
• Không gây ô nhiễm môi trường
• Bề mặt hoàn thiện bóng láng, có nhiều màu sắc để lựa chọn.
• Có thể tạo nhám chống trượt.
• Độ chảy cao có khả năng tự san phẳng
• Lớp phủ sau khi khô có tính bền bỉ, chịu được dung môi, kiềm, dầu mỡ, muối và không khí ẩm.
• Có thể phối thêm cốt liệu chọn lọc để tăng khả năng chịu tải trọng.

CHUẨN BỊ BỀ MẶT

Nước, dầu mỡ, bụi và các tạp chất khác bám trên bề mặt cần được vệ sinh sạch.

Thi công lớp lót EP-200 Primer trước khi thi công lớp phủ EL-240.

PHA TRỘN

Hai thành phần A+B của sản phẩm EL-240 phải được trộn kỹ bằng máy trộn sơn chuyên dụng trong 3-5 phút cho đến khi được hỗn hợp đồng nhất.

THI CÔNG
Để bề mặt không bị lỗ kim do bọt khí, lớp EP-200 phải được thi công kỹ, đảm bảo bề mặt thi công được phủ kín. Thi công 2 lớp đối với bề mặt có độ hút cao (nếu cần thiết). Nếu khoảng cách chờ thi công giữa 2 lớp quá 72 giờ hoặc bề mặt bị bụi, cát bám vào quá nhiều không thể vệ sinh sạch thì nên sơn lại lớp sơn lót EP-200 Primer trước khi tiến hành sơn lớp sơn phủ EL-240 thứ nhất.
Khoảng cách sơn phủ giữa các lớp EL-240 từ 4-8 giờ.
Ngay khi thi công xong, tất cả các thiết bị thi công nên được làm sạch bằng Thinner 20.

ĐỊNH MỨC
• Tự san phẳng độ dày 1mm:
EL-240 + Silicat (0.1 ~ 0.3mm) =1.0kg + 0.5kg/m2/mm
• Tự san phẳng độ dày 1.5mm~3mm:
EL-240 + Silicat (0.1 ~ 0.3mm) = 1.5kg~3Kg + 0.75kg~1.5Kg/m2/mm
• Hệ thống nhám độ dày 4mm:
EL-240 + Silicat (0.1 ~ 0.7mm) + EC-210 = 4kg+ 2kg + 0.3kg/m2/mm

* Lưu ý: Số liệu trên chỉ mang tính chất tham khảo vì định mức thực tế còn tùy thuộc vào tình trạng của bề mặt nền.

ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN
24Kg/Bộ (A+B),

Thành phần A: 20 Kg, Thành phần B: 4 kg
Sản phẩm có thể bảo quản 12 tháng trong vỏ thùng ban đầu của nhà sản xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5˚C -30˚C.Tránh để hơi ẩm (không khí) xâm nhập vào trong thùng , tránh để vật liệu tiếp xúc với nước ô nhiễm và cồn. Ngay khi nắp thùng được mở, sản phẩm nên được dùng sớm nhất có thể.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Loại Chất Phủ Lớp phủ Epoxy không dung môi 2 thành phần
Màu Xám, xanh hoặc tùy chọn
Chịu nước Tốt
Độ ẩm lớp nền ≤ 80% RH phương pháp kiểm tra : máy đo độ ẩm chuyên dụng
Tỉ trọng ~ 1.55 kg/lít (hỗn hợp)
Hàm lượng chất rắn 95 ± 3 %
Tỉ lệ pha trộn A : B = 5 : 1
Nhiệt độ thi công
Nhiệt độ không khí: 5 ~ 35°C
Nhiệt độ bề mặt: < 40°C
Độ ẩm tương đối: ≤ 80% RH
Pha loãng Không được khuyến nghị
Phương pháp thi công Bay thép, bàn cào thép có răng cưa và rulo phá bọt
Thời Gian Khô
Thời gian thi công và khô phụ thuộc nhiệt độ và độ ẩm không khí
Ở 30°C , %80 RH
Thời gian thi công: 20 phút
Thời gian khô bề mặt: 2 giờ
Có thể đi bộ được: 2 ngày
Chịu tác động cơ học nhẹ: 3 ngày
Đưa vào sử dụng hoàn toàn: 7 ngày

THẬN TRỌNG
Nên thi công tại nơi thông thoáng, tránh xa các nguồn khói và lửa; Dùng quạt thông gió khi cần thiết. Mang các trang bị bảo hộ lao động: khẩu trang than hoạt tính, găng tay và kính. Trong trường hợp có tiếp xúc với mắt, rửa mắt với thật nhiều nước và đưa đến Bác sỹ trong thời gian sớm nhất. Lưu ý dung môi là chất dễ bay hơi. Vui lòng đọc tất cả thông tin trong tài liệu của sản phẩm trước khi thi công. Những thông tin này có thể được cập nhật mà không có sự báo trước. Vui lòng liên hệ hoặc ghé thăm trang web của Chúng tôi để cập nhật dữ liệu kỹ thuật và hướng dẫn.

LƯU Ý
Tất cả các hướng dẫn, khuyến nghị, báo cáo và dữ liệu kỹ thuật trong tài liệu này đều dựa trên thông tin và kiểm tra mà chúng tôi tin là đáng tin cậy và chính xác, nhưng tính chính xác và đầy đủ của các bài kiểm tra nói trên không được hiểu là bảo hành. Trách nhiệm của người dùng là tự làm rõ thông tin và kiểm tra để xác định tính phù hợp của sản phẩm cho mục đích sử dụng, ứng dụng và tình hình công việc của riêng mình. Chúng tôi không khuyến nghị hoặc đảm bảo rằng bất kỳ mối nguy hiểm nào được liệt kê ở đây là những mối nguy duy nhất có thể tồn tại. Cả người bán và nhà sản xuất đều không chịu trách nhiệm với người mua hoặc người thứ ba về bất kỳ tổn thất, hoặc thiệt hại trực tiếp hoặc gián tiếp phát sinh từ việc sử dụng hoặc không thể sử dụng sản phẩm. Các khuyến nghị hoặc tuyên bố, dù bằng văn bản hay bằng miệng, ngoại trừ các văn bản được nêu trong tài liệu này sẽ không ràng buộc với nhà sản
xuất.Thông tin kỹ thuật và ứng dụng được cung cấp cho mục đích thiết lập một hồ sơ chung về vật liệu và các bước thi công. Kết quả kiểm tra đã đạt được trong điều kiện phòng thí nghiệm và Công Ty TNHH Euro Paint Việt Nam không cho rằng các thử nghiệm này hoặc bất kỳ thử nghiệm nào khác, thể hiện chính xác cho mọi điều kiện môi trường.

EURO POLYMERS EC-210 (Hệ lăn)

Thành Nghiệp — Fri, 28 Apr 2023 06:45:47 +0000

EC-210 là sơn phủ epoxy hoàn thiện gốc dung môi, 2 thành phần có khả năng chống bụi, chịu mài mòn nhẹ và bám dính tốt vào các bề mặt cơ bản.

KHU VỰC ÁP DỤNG	EC-210 là lớp sơn phủ hoàn thiện trong nhà cho bề mặt sàn, tường bê tông, vữa, sắt thép cần chống bụi chịu tải trọng từ vừa đến cao như: nhà kho, hội trường, nhà xưởng, gara, đường dẫn, bãi để xe tầng hầm, cầu thang thoát hiểm, khán đài, sân thể thao đa năng, kết cấu thép… Làm lớp sơn hoàn thiện cho hệ thống sàn chống trượt. * Lưu ý: Do bản chất của sơn epoxy, sự đổi màu có thể xảy ra nếu thi công ngoài trời.
ĐẶC TÍNH	• Dễ thi công (Cọ quét tay, rulo hoặc phun) • Tiết kiệm • Bề mặt hoàn thiện bóng láng, có nhiều màu sắc để lựa chọn. • Có khả năng chống trượt. • Màng sơn sau khi khô có tính bền bỉ, chịu được dung môi loãng , kiềm, dầu mỡ, muối và không khí ẩm.
CHUẨN BỊ BỀ MẶT	Nước, dầu mỡ, bụi và các tạp chất khác bám trên bề mặt cần phải được vệ sinh sạch sẽ Thi công lớp sơn lót EP-200 Primer với định mức 0.15-0.20 kg/m2, chờ khô trong 2-4 giờ trước khi thi công lớp sơn phủ EC-210.
PHA TRỘN	Hai thành phần A+B của sản phẩm EC-210 phải được trộn kỹ bằng máy trộn chuyên dụng trong 3-5 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất trước khi thi công.
THI CÔNG	Nên thi công lớp phủ EC-210 ngay sau khi lớp sơn lót EP-200 Primer khô. Nếu khoảng cách chờ thi công giữa 2 lớp quá 72 giờ hoặc bề mặt bị bụi, cát bám vào quá nhiều không thể vệ sinh sạch thì nên sơn lại lớp sơn lót EP-200 Primer trước khi thi công lớp sơn phủ EC-210 thứ nhất. Khoảng cách giữa lớp EC-210 thứ nhất và thứ hai khoảng 4-8 giờ Nên gia cố lại các vết nứt, kẽ hở trên mặt nền và các mối nối giữa các bức tường và sàn nhà bằng keo trám nền gốc epoxy DY-101 sau đó mới thi công lớp phủ thứ 2 để hoàn thiện Ngay khi thi công xong, tất cả các thiết bị thi công nên được làm sạch bằng Thinner 20.

ĐỊNH MỨC

0.11 – 0.12 kg/m²/lớp (Nên thi công 2 lớp)
Định mức thực tế còn tùy thuộc vào tình trạng thẩm thấu của bề mặt thi công.

ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN

20Kg/Bộ (A+B) – Thành phần A: 16kg, Thành phần B: 4Kg
Sản phẩm có thể bảo quản 12 tháng trong vỏ thùng ban đầu của nhà sản xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5˚C – 30˚C.Tránh để hơi ẩm (không khí) xâm nhập vào trong thùng, tránh để vật liệu tiếp xúc với nước ô nhiễm và cồn. Ngay khi nắp thùng được mở, sản phẩm nên được dùng sớm nhất có thể.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Loại chất phủ	Lớp phủ Epoxy gốc dung môi 2 thành phần
Màu	Xám, xanh hoặc tùy chọn
Chịu nước	Tốt
Độ ẩm lớp nền	≤ 80% RH phương pháp kiểm tra : Máy đo độ ẩm chuyên dùng
Tỉ trọng	~ 1.15 kg/lít (hỗn hợp)
Hàm lượng chất rắn	42 ± 3 %
Tỉ lệ pha trộn	A : B = 4 : 1
Nhiệt độ thi công	Nhiệt độ không khí: 5 ~ 35°C Nhiệt độ bề mặt: ˂ 40°C Độ ẩm tương đối: ≤ 80% RH
Dung môi pha loãng Thinner 20	< 5%
Phương pháp thi công	Ru lô, quét, phun
Thời Gian Khô Thời gian thi công và khô phụ thuộc nhiệt độ và độ ẩm không khí	30°C , 80% RH Thời gian thi công: 2 giờ Thời gian khô bề mặt: 1 giờ Thời gian thi công lớp kế tiếp : 4 ~ 8 giờ Có thể đi bộ được: 1 ngày Chịu tác động cơ học nhẹ: 2 ngày Thời gian khô hoàn toàn: 7 ngày

THẬN TRỌNG

EURO POLYMERS EP-200 PRIMER

Thành Nghiệp — Fri, 28 Apr 2023 06:36:42 +0000

EP-200 Primer là sơn lót epoxy hai thành phần, gốc dung môi, không màu. Sản phẩm có tính thẩm thấu tuyệt vời nên đặc biệt thích hợp cho mặt nền bê tông, giúp tăng cường độ rắn chắc cho bề mặt và tạo lớp kết dính tốt cho các lớp phủ hoàn thiện

KHU VỰC ÁP DỤNG	EP-200 Primer là lớp sơn lót cho lớp phủ hoàn thiện áp dụng cho bề mặt bê tông, bề mặt trát vữa hoặc bề mặt sắt . Sản phẩm có khả năng chịu mài mòn cao và chịu va đập tốt trong thời gian dài nên còn được sử dụng làm lớp phủ không màu chống bụi cho các sàn công nghiệp chịu tải trọng vừa và nhẹ. Đồng thời cũng thích hợp để thi công ngoài trời.
ĐẶC TÍNH	• Độ nhớt thấp nên dễ thi công (Cọ quét tay, rulo hoặc phun) • Độ bám dính cao, khô nhanh. • Tăng khả năng chịu tác động cơ học cho mặt sàn. • Màng sơn sau khi khô có khả năng chịu được dung môi, kiềm, dầu mỡ, muối và không khí ẩm.
CHUẨN BỊ BỀ MẶT	• Bê tông sau khi đổ phải chờ khô ít nhất 28 ngày hoặc nền bê tông phải đạt cường độ nén tối thiểu 25N/mm² • Bề mặt thi công phải đặc chắc, sạch, khô và đồng nhất trước khi thi công. • Bề mặt phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi dầu, mỡ, độ ẩm, bột xi măng và các chất gây ô nhiễm khác. • Đề nghị chà nhám, vệ sinh bề mặt trước khi thi công. Độ ẩm tối đa của bề mặt : ≤ 80 % RH
PHA TRỘN	Hai thành phần A+B của sản phẩm EP-200 Primer phải được trộn kỹ bằng máy trộn sơn chuyên dụng trong 3-5 phút cho đến khi được hỗn hợp đồng nhất trước khi thi công
THI CÔNG	Sau khi thi công lớp EP-200 Primer lên bề mặt, chờ khô từ 4 – 6 giờ sau đó mới thi công lớp phủ tiếp theo. Ngay khi thi công xong, tất cả các thiết bị thi công nên được làm sạch bằng Thinner 20.
ĐỊNH MỨC	0.15 – 0.2 kg/m² Định mức thực tế còn tùy thuộc vào bề mặt bê tông, vữa.

ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN

20 Kg/Bộ (A+B) , Thành phần A: 16Kg, Thành phần B: 4Kg
Sản phẩm có thể bảo quản 12 tháng trong vỏ thùng ban đầu của nhà sản xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5˚C -30˚C.Tránh để hơi ẩm (không khí) xâm nhập vào trong thùng , tránh để vật liệu tiếp xúc với nước ô nhiễm và cồn. Ngay khi nắp thùng được mở, sản phẩm nên được dùng sớm nhất có thể.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Loại Lớp Phủ	Lớp lót Epoxy 2 thành phần gốc dung môi
Màu Sắc	Trong
Chịu nước	Tốt
Độ ẩmlớp nền	≤ 80 % RH, phương pháp kiểm tra: máy đo độ ẩm chuyên dụng
Tỉ trọng	~ 0.93 kg/lít (hỗn hợp)
Hàm lượng rắn	40 ± 5 %
Tỉ lệ pha trộn	A : B = 4 : 1
Nhiệt độ thi công	Nhiệt độ không khí: 5 – 35°C, Nhiệt độ bề mặt: < 40°C. Độ ẩm tương đối: ≤ 80 % RH
Pha loãng	Không được khuyến nghị
Độ phủ lý thuyết	0.15 ~ 0.2 kg/m²
Phương pháp thi công	Ru lô, quét, phun
Thời Gian Khô Thời gian thi công và khô phụ thuộc nhiệt độ và độ ẩm không khí	20°C , 80% RH Thời gian thi công: 2 giờ Thời gian khô bề mặt : 1 giờ Thời gian thi công lớp tiếp theo: 4 ~ 6 giờ Có thể đi bộ được: 1 ngày Chịu tác động cơ học nhẹ: 3 ngày Thời gian khô hoàn toàn: 7 ngày

EURO POLYMERS EC-2WT

Thành Nghiệp — Thu, 27 Apr 2023 10:06:21 +0000

EC-2WT là sơn phủ Epoxy gốc nước, 2 thành phần, được tạo ra từ nhựa Epoxy Polyamine, có khả năng chịu xâm thực một cách ưu việt đối với nước mặn, dầu thô, nước thải… mà không ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe

CÔNG DỤNG	Làm lớp sơn phủ để bảo vệ và kéo dài tuổi thọ cho kết cấu bê tông, sắt thép từ những môi trường có các chất ăn mòn cao như vỏ tàu, thùng dầu, ống dẫn dầu, bể chứa nước thải… đến những môi trường có các chất ăn mòn nhưng đòi hỏi tính an toàn thực phẩm như bể chứa nước sinh hoạt, khu vực chế biến thực phẩm, nền nhà xưởng, khu vực vô trùng,phòng thí nghiệm…
ĐẶC TÍNH	• Làm lớp sơn phủ hoàn thiện cho bề mặt bê tông, sắt thép. • Kháng ẩm ướt, kháng hóa chất, chống ăn mòn cao. • Có độ cứng tốt, chịu ma sát, chịu áp lực. • Sản phẩm không chứa hơi cay gây kích thích. • Sản phẩm hoàn toàn không ảnh hưởng đến sức khỏe và môi trường.
KHU VỰC ÁP DỤNG	• Bể chứa nước sinh hoạt, khu vực chứa, chế biến thực phẩm… • Nền nhà xưởng, sàn công nghiệp điện, điện tử, nền phòng sạch, khu vực vô trùng, phòng thí nghiệm… • Bể chứa nước thải, hố ga…. • Vỏ tàu, cầu cảng biển… • Thùng chứa dầu, ống dẫn dầu…
CHUẨN BỊ BỀ MẶT	• Đối với bê tông: Bề mặt thi công phải sạch sẽ, rắn chắc, bằng phẳng và không đọng nước. • Đối với sắt thép: Bề mặt thi công phải được làm sạch bằng phương pháp phun cát ở cấp độ SA 2½ hoặc bằng phương pháp cơ học (ST3)
SƠN LÓT	Dùng sơn lót Euro Polymers EP-2WT Primer với định mức 0.25-0.30 kg/m2, chờ khô trong 3-8 giờ trước khi thi công lớp phủ EC-2WT
PHA TRỘN	• Phải đảm bảo tỷ lệ pha trộn, hai thành phần A+B của sản phẩm EC-2WT phải được trộn bằng máy trộn sơn chuyên dụng từ 3-5 phút cho thật đều trước khi thi công. • Khi thi công với diện tích nhỏ, để tránh hiện tượng EC-2WT không đóng rắn hoàn toàn do sai lệch tỉ lệ trộn, cần định lượng thật kỹ và chính xác trước khi trộn và thi công. • Trước khi thi công phải đo diện tích cần sơn để tính toán khối lượng sơn cần pha trộn để sử dụng đủ cho diện tích đó, sơn đã pha trộn xong cố gắng thi công hết trong 30 phút, nếu không sơn sẽ bị cô đặc gây lãng phí.

THI CÔNG	• Thi công ở điều kiện thông gió, nhiệt độ >15oC, độ ẩm < 85%RH. Nên thi công lớp sơn phủ EC-2WT thứ hai ngay sau khi lớp sơn EC-2WT thứ nhất khô. Nếu khoảng cách chờ thi công giữa các lớp quá 72 giờ hoặc bề mặt bị bụi, cát bám vào phải vệ sinh sạch trước khi tiến hành thi công lớp phủ tiếp theo. • Sau khi thi công lớp EC-2WT thứ nhất lên bề mặt, chờ khô từ 6 – 8 giờ .Nên gia cố lại các vết nứt, kẽ hở trên mặt và các mối nối giữa các bức tường, sàn nhà bằng keo trám nền gốc epoxy DY-101 sau đó mới thi công lớp phủ thứ 2 để hoàn thiện. • Ngay khi thi công xong, tất cả các thiết bị thi công nên được làm sạch ngay bằng nước trước khi bị đóng rắn.
ĐỊNH MỨC	• 6 – 8m2/kg/lớp • Đối với sàn bê tông nên thi công 02 lớp. Đối với bể nước sinh hoạt hoặc bể xử lý nước thải nên thi công 03 lớp
ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN	• 20Kg/bộ (Thành phần A:16kg,Thành phần B: 4kg) • Sản phẩm có thể bảo quản 12 tháng trong vỏ thùng ban đầu của nhà sản xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5˚C -30˚C. Tránh để hơi ẩm (không khí) xâm nhập vào trong thùng , tránh để vật liệu tiếp xúc với nước ô nhiễm và cồn. Ngay khi nắp thùng được mở, sản phẩm nên được dùng sớm nhất có thể.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Màu sắc	Xám, Xanh Da Trời….
Tỷ trọng	1.3 – 1.4kg/L (hỗn hợp) tùy theo màu sắc
Hàm lượng chất rắn	60 ± 5% (hỗn hợp)
Lớp sơn khuyến nghị	2 ~ 3 lớp
Tỷ lệ pha trộn	A: B = 4:1 (theo khối lượng)
Thời gian khô	Khô bề mặt trong ~2 giờ, khô thực tế trong ~8 giờ, khô hoàn toàn ~7 ngày.
Thời gian sơn lớp kế tiếp	~ 6 – 8 giờ
Thời gian có thể sử dụng sau khi trộn (30oC)	25-30 phút
Chất pha loãng	Nước (5 – 10%).
Tính chịu va đập	Chịu va đập, không nứt, không bong tróc
ĐỘ BỀN HÓA HỌC CỦA SẢN PHẨM EC-2WT KHI NGÂM TRONG
Nước cất (48 giờ)	Màng sơn không bị phồng rộp
Natri Clorua NaCl 30% hoặc nước biển (168 giờ)	Màng sơn không bị phồng rộp
NaOH 5% (168 giờ)	Màng sơn không bị phồng rộp
Dầu DO (168 giờ)	Màng sơn không bị phồng rộp
Axit Nitric 10% (24 giờ)	Màng sơn không bị phồng rộp
Axit Acetic 10% (24 giờ)	Màng sơn bị phồng rộp
HCl 10% (168 giờ)	Màng sơn bị phồng rộp
Axit Sunfuric H 2SO4 10% (144 giờ)	Màng sơn bị phồng rộp

THẬN TRỌNG

Nên thi công tại nơi thông thoáng, tránh xa các nguồn khói và lửa; Dùng quạt thông gió khi cần thiết. Mang các trang bị bảo hộ lao động: khẩu trang than hoạt tính, găng tay và kính. Trong trường hợp có tiếp xúc với mắt, rửa mắt với thật nhiều nước và đưa đến Bác sỹ trong thời gian sớm nhất. Lưu ý dung môi là chất dễ bay hơi. Vui lòng đọc tất cả thông tin trong tài liệu của sản phẩm trước khi thi công. Những thông tin này có thể được cập nhật mà không có
sự báo trước. Vui lòng liên hệ hoặc ghé thăm trang web của Chúng tôi để cập nhật dữ liệu kỹ thuật và hướng dẫn.

LƯU Ý

EURO POLYMERS EP-2WT PRIMER

Thành Nghiệp — Thu, 27 Apr 2023 09:52:20 +0000

EP-2WT Primer là sơn lót epoxy 2 thành phần, gốc nước

CÔNG DỤNG

• Làm lớp lót cho khu vực bê tông đã xoa hardener, nền gạch men bóng vừa và nhám, nền gạch tàu đỏ…
• Làm lót cho những khu vực ẩm ướt như nền, tường bê tông, vữa… trước khi sơn phủ lớp chống thấm gốc Polyurethane, dán Màng chống thấm gốc bitum, dán Sàn gỗ hoặc sơn lớp phủ Epoxy hoàn thiện…..

ĐẶC TÍNH

• Kháng ẩm ướt (chịu được độ ẩm 100% RH), chịu hóa chất .
• Bám dính cực tốt trên bề mặt bê tông đã xoa Hardener, gạch men, gạch tàu đỏ, đá tự nhiên…
• Có độ cứng tốt, chịu mài mòn, chịu áp lực.
• Sản phẩm không chứa chất bay hơi cay gây kích ứng
• Sản phẩm hoàn toàn không ảnh hưởng đến sức khỏe và môi trường.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Màu sắc	Màu xám ( hỗn hợp)
Tỷ trọng	1.3 – 1.4 kg/l trở lên (hỗn hợp)
Hàm lượng chất rắn	60 ± 5% (hỗn hợp)
Tỷ lệ pha trộn	A : B = 4 : 1
Định mức sử dụng	0,25 – 0,30 kg/m2
Tính chịu va đập	Chịu va đập, không nứt, không bong tróc
Tính kháng axit và kiềm	Ngâm trong Axit nitric 10% trong 24 giờ hoặc NaOH 5% trong 168 giờ màng sơn không bị phồng rộp
Thời gian khô	Khô bề mặt : ~ 2 giờ, Khô cứng : ~ 8 giờ, Khô hoàn toàn: 7 ngày.
Thời gian sơn lớp kế tiếp	~ 3 – 8 giờ
Thời gian có thể sử dụng sau khi trộn ( 30°C)	25 – 30 phút
Chất pha loãng	Nước (10 – 15%).
Bảo quản	12 tháng (Nhiệt độ từ 5~30°C)
Quy cách đóng gói	20 Kg/bộ (Thành phần A:16kg,Thành phần B: 4kg)

LƯU Ý KHI THI CÔNG	1. Phải vệ sinh bề mặt sạch sẽ, loại bỏ tất cả các tạp chất dính trên bề mặt như bê tông dư, dầu mỡ, bụi, nước xi măng, cát… và tránh nước đọng trên bề mặt. 2. Hãy thi công ở điều kiện thông gió, nhiệt độ >15°C, độ ẩm < 100% RH 3. Khi sử dụng sơn lót epoxy gốc nước, nhất định phải tuân thủ theo tỷ lệ pha chế A:B, trộn thật đều bằng máy trộn sơn chuyên dụng từ 3-5 phút cho đến khi hỗn hợp đồng nhất thật đều màu sau đó mới tiến hành trước khi thi công. 4. Trước khi thi công phải đo diện tích cần sơn để tính toán khối lượng sơn cần pha trộn để sử dụng đủ cho diện tích đó, sơn đã pha trộn xong cố gắng thi công hết trong 30 phút. Nếu không sơn sẽ bị cô đặc dẫn đến lãng phí.
THẬN TRỌNG	Nên thi công tại nơi thông thoáng, tránh xa các nguồn khói và lửa; Dùng quạt thông gió khi cần thiết. Mang các trang bị bảo hộ lao động: khẩu trang than hoạt tính, găng tay và kính. Trong trường hợp có tiếp xúc với mắt, rửa mắt với thật nhiều nước và đưa đến Bác sỹ trong thời gian sớm nhất. Lưu ý dung môi là chất dễ bay hơi. Vui lòng đọc tất cả thông tin trong tài liệu của sản phẩm trước khi thi công. Những thông tin này có thể được cập nhật mà không có sự báo trước. Vui lòng liên hệ hoặc ghé thăm trang web của Chúng tôi để cập nhật dữ liệu kỹ thuật và hướng dẫn.
LƯU Ý	Tất cả các hướng dẫn, khuyến nghị, báo cáo và dữ liệu kỹ thuật trong tài liệu này đều dựa trên thông tin và kiểm tra mà chúng tôi tin là đáng tin cậy và chính xác, nhưng tính chính xác và đầy đủ của các bài kiểm tra nói trên không được hiểu là bảo hành. Trách nhiệm của người dùng là tự làm rõ thông tin và kiểm tra để xác định tính phù hợp của sản phẩm cho mục đích sử dụng, ứng dụng và tình hình công việc của riêng mình. Chúng tôi không khuyến nghị hoặc đảm bảo rằng bất kỳ mối nguy hiểm nào được liệt kê ở đây là những mối nguy duy nhất có thể tồn tại. Cả người bán và nhà sản xuất đều không chịu trách nhiệm với người mua hoặc người thứ ba về bất kỳ tổn thất, hoặc thiệt hại trực tiếp hoặc gián tiếp phát sinh từ việc sử dụng hoặc không thể sử dụng sản phẩm. Các khuyến nghị hoặc tuyên bố, dù bằng văn bản hay bằng miệng, ngoại trừ các văn bản được nêu trong tài liệu này sẽ không ràng buộc với nhà sản xuất.Thông tin kỹ thuật và ứng dụng được cung cấp cho mục đích thiết lập một hồ sơ chung về vật liệu và các bước thi công. Kết quả kiểm tra đã đạt được trong điều kiện phòng thí nghiệm và Công Ty TNHH Euro Paint Việt Nam không cho rằng các thử nghiệm này hoặc bất kỳ thử nghiệm nào khác, thể hiện chính xác cho mọi điều kiện môi trường

EURO POLYMERS UP-144

Thành Nghiệp — Thu, 27 Apr 2023 09:39:44 +0000

UP-144 là chất lỏng tạo màng chống thấm Polyurethane 1 thành phần. Sản phẩm được ứng dụng rộng rãi và có độ co giãn, đàn hồi cao, chịu được các chuyển vị do co giãn nhiệt của bê tông, vữa…

KHU VỰC ÁP DỤNG	• Tạo màng chống thấm ngoài trời hoặc trong nhà. • Mái nhà, ban công, tường ngoài, bể chứa nước, hồ nước, đường hầm, ống nước cho cả xây dựng mới và cải tạo. • Khu vực phòng tắm, nhà vệ sinh,… • Nếu sử dụng cho sàn mái, tường ngoài trời, phải dùng thêm lớp sơn phủ bảo vệ chống UV là UP-266 Top Coat với định mức 0.25-0.3 kg/m²/2 lớp
ĐẶC TÍNH	• Bám dính tốt với mọi bề mặt như Bê tông, vữa, kim loại,… • Độ co giãn, đàn hồi cao • Độ bám dính cao, ít mùi • Bền và kháng hóa chất • Khi thi công, tạo thành màng liên tục không có mối nối • Dễ thi công và sửa chữa • Thi công cho bề mặt ngang/ đứng • Polyurethane nguyên chất một thành phần • Giải pháp chống thấm toàn diện cho tổng thể dự án • Không thấm nước – chịu được nước
CHUẨN BỊ BỀ MẶT	Bề mặt thi công phải đặc chắc, sạch, khô và đồng nhất trước khi thi công. Bề mặt phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi dầu, mỡ, độ ẩm, bột xi măng và các chất gây ô nhiễm khác.
SƠN LÓT	Để đảm bảo độ bám dính giữa các lớp sơn, thi công lớp sơn lót UP – 100 (lên bề mặt khô) hoặc EP-2WT (lên bề mặt ướt) , chờ khô từ 1 – 4 giờ (Lưu ý:Không quá 48 giờ) sau đó mới thi công lớp UP-144
PHA TRỘN	Ngay khi thùng EURO POLYMERS UP – 144 được mở, sản phẩm nên được hòa trộn vài phút với máy trộn tốc độ cao cho đến khi tạo thành dung dịch đồng nhất.
THI CÔNG	Sau khi thi công lớp sơn UP-144 thứ nhất, chờ khô trong vòng từ 4-24 giờ sau đó mới thi công lớp phủ tiếp theo (Lưu ý: tối đa 48 giờ phải sơn phủ lớp tiếp theo để đảm bảo độ bám dính giữa các lớp) * Đối với yêu cầu tô vữa bảo vệ: Tiến hành rắc cát thạch anh sạch và khô để tạo nhám khi lớp UP-144 cuối cùng còn ướt. Có thể thi công bằng Cọ quét tay, ru lô, phun, bay thép có răng cưa.

ĐỊNH MỨC

Mỗi lớp tối thiểu 0.6-0.75 kg/m². Nên được thi công ít nhất là 2 lớp.
Không nên thi công với định mức quá 1.8 kg/m²/lớp.
Nhưng định mức thực tế còn tùy thuộc vào tình trạng rỗ trên bề mặt bê tông, vữa.

ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN

25 Kg/thùng
Sản phẩm có thể bảo quản 12 tháng trong vỏ thùng ban đầu chưa mở nắp của nhà sản xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5˚C – 30˚C. Ngay khi nắp thùng được mở, sản phẩm nên được dùng sớm nhất có thể.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Loại Phủ	Polyurethane một thành phần
Màu Sắc	Đen
Tỉ Trọng (25˚C)	1.4 – 1.5 Kg/L
Hàm Lượng Rắn	≥ 90%
Cường Độ Chịu Kéo Lớn Nhất (ASTM D412-16)	≥ 2.0 MPa
Cường Độ Bám Dính Sau 7 Ngày (ASTM D7234-12)	≥ 1 MPa
Cường Độ Chịu Xé (ASTM D624-00 (2012))	≥ 12 kN/m
Độ Giãn Dài Khi Đứt (ASTM D 412-16)	≥ 550%
Độ Thấm Nước ( BS EN 12390-8:2009) (Sau khi duy trì áp lực nước ở 5 bar trong 72 giờ)	Không thấm nước
Nhiệt Độ Thi Công	5˚C ~ 45˚C, Độ ẩm bề mặt: ≤ 80%RH
Pha Loãng	Không khuyến nghị
Khả năng tạo cầu vết nứt ở điều kiện thường (BS EN 14891:2017)	> 2 mm
Độ Phủ Lý Thuyết	1,4 kg/m²/mm
Phương Thức Thi Công	Ru lô, quét hoặc phun, bay thép, cào thép có răng cưa
Thời Gian Khô Thời gian khô phụ thuộc nhiệt độ không khí, độ ẩm và khối lượng trộn	25 °C , 55% RH Thời gian khô bề mặt: <12 giờ Thời gian thi công lớp kế tiếp: 4-24 giờ (Lưu ý:Không quá 48 giờ) Khô hoàn toàn/lớp: khoảng 24 giờ

THẬN TRỌNG

Nên thi công tại nơi thông thoáng, tránh xa các nguồn khói và lửa; Dùng quạt thông gió khi cần thiết. Mang các trang bị bảo hộ lao động: khẩu trang than hoạt tính, găng tay và kính.Trong trường
hợp có tiếp xúc với mắt, rửa mắt với thật nhiều nước và đưa đến Bác sỹ trong thời gian sớm nhất. Lưu ý dung môi là chất dễ bay hơi. Vui lòng đọc tất cả thông tin trong tài liệu của sản phẩm trước khi thi công. Những thông tin này có thể được cập nhật mà không có sự báo trước. Vui lòng liên hệ hoặc ghé thăm trang web của Chúng tôi để cập nhật dữ liệu kỹ thuật và hướng dẫn.

LƯU Ý

Tất cả các hướng dẫn, khuyến nghị, báo cáo và dữ liệu kỹ thuật trong tài liệu này đều dựa trên thông tin và kiểm tra mà chúng tôi tin là đáng tin cậy và chính xác, nhưng tính chính xác và đầy đủ của các bài kiểm tra nói trên không được hiểu là bảo hành. Trách nhiệm của người dùng là tự làm rõ thông tin và kiểm tra để xác định tính phù hợp của sản phẩm cho mục đích sử dụng, ứng dụng và tình hình công việc của riêng mình. Chúng tôi không khuyến nghị hoặc đảm bảo rằng bất kỳ mối nguy hiểm nào được liệt kê ở đây là những mối nguy duy nhất có thể tồn tại. Cả người bán và nhà sản xuất đều không chịu trách nhiệm với người mua hoặc người thứ ba về bất kỳ tổn thất, hoặc thiệt hại trực tiếp hoặc gián tiếp phát sinh từ việc sử dụng hoặc không thể sử dụng sản phẩm. Các khuyến nghị hoặc tuyên bố, dù bằng văn bản hay bằng miệng, ngoại trừ các văn bản được nêu trong tài liệu này sẽ không ràng buộc với nhà sản xuất.Thông tin kỹ thuật và ứng dụng được cung cấp cho mục đích thiết lập một hồ sơ chung về vật liệu và các bước thi công. Kết quả kiểm tra đã đạt được trong điều kiện phòng thí nghiệm và Công Ty TNHH Euro Paint Việt Nam không cho rằng các thử nghiệm này hoặc bất kỳ thử nghiệm nào khác, thể hiện chính xác cho mọi điều kiện môi trường

EURO POLYMERS UP-266 TOP COAT

Thành Nghiệp — Thu, 27 Apr 2023 08:31:22 +0000

UP- 266 là lớp phủ hoàn thiện Polyurethane 2 thành phần chịu tia cực tím (UV),chịu hóa chất, có độ đàn hồi và co giãn.

KHU VỰC ÁP DỤNG

• Sơn lên lớp phủ chống thấm gốc Polyurethane, Hybric, Polyurea, PU Foam…

ĐẶC TÍNH
• Lớp phủ có độ bóng cao
• Bám dính tốt
• Chống UV và hóa chất
• Khả năng chống bám bụi và chống mài mòn cao

CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Cần làm sạch tạp chất, bụi bẩn, dầu, độ ẩm hoặc các chất ô nhiễm khác khỏi bề mặt trước khi phủ lớp UP – 266 Top Coat

PHA TRỘN

UP – 266 Top Coat được cung cấp với 2 thành phần chứa trong hai thùng chứa khác nhau với tỷ lệ pha trộn A:B = 8:1 . Cho 2 thành phần vào thùng trộn theo đúng tỷ lệ. Dùng máy trộn sơn chuyên dụng từ 3-5 phút để đạt được hỗn hợp đồng nhất.

THI CÔNG

Sau khi thi công lớp UP – 266 Top Coat lên bề mặt, chờ khô từ 4 – 24 giờ sau đó mới thi công lớp phủ tiếp theo. Có thể thi công bằng Cọ quét tay, ru lô, phun.
ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN
18 Kg/ Bộ (Thành phần A: 16Kg ; Thành phần B: 2 Kg)
Sản phẩm có thể bảo quản 12 tháng trong vỏ thùng nguyên vẹn, chưa mở của nhà sản xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5 – 30˚C. Tránh phơi ẩm, nước ô nhiễm và hóa chất. Ngay khi nắp thùng được mở, sản phẩm nên được dùng sớm nhất có thể. UP- 266 là lớp phủ hoàn thiện Polyurethane 2 thành phần chịu tia cực tím (UV), chịu hóa chất, có độ đàn hồi và co giãn.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Lớp Phủ

Lớp phủ Polyurethane 2 thành phần

Màu Sắc ( Xanh lá, xám, …)

Chất lỏng có màu (A)
Chất lỏng trong suốt (B)

Độ Nhớt (cps/25 °C) < 1,000 (A), < 50 (B)

Trọng Lượng Riêng (g/ml) 1.0 ± 0.05 (Hỗn hợp)

Tỷ Lệ Trộn (theo khối lượng) A : B = 8 :1

Dung môi pha loãng Sử dụng Thinner 18 tỉ lệ 10% – 20%

Định Mức 0.25 – 0.3 kg/m²/2 lớp

Điều Kiện Thi Công Nhiệt độ không khí: 5 ~ 35 °C Độ ẩm tương đối: ≤ 85%RH

Bảo Quản : 12 tháng (30°C)

Phương Thức Thi Công Lăn, quét và phun

Thời gian khô (30°C, 80% RH)
Phụ thuộc vào nhiệt độ và độ ẩm trong không khí

Thời gian sơn phủ lại: 4 – 24 hours

Khô hoàn toàn: ~ 12 ± 5 hours

Thời gian thi công: 1-2 hours

THẬN TRỌNG
Nên thi công tại nơi thông thoáng, tránh xa các nguồn khói và lửa; Dùng quạt thông gió khi cần thiết. Mang các trang bị bảo hộ lao động: khẩu trang than hoạt tính, găng tay và kính.Trong trường hợp có tiếp xúc với mắt, rửa mắt với thật nhiều nước và đưa đến Bác sỹ trong thời gian sớm nhất. Lưu ý dung môi là chất dễ bay hơi. Vui lòng đọc tất cả thông tin trong tài liệu của sản phẩm trước khi thi công. Những thông tin này có thể được cập nhật mà không có sự báo trước. Vui lòng liên hệ hoặc ghé thăm trang web của Chúng tôi để cập nhật dữ liệu kỹ thuật và hướng dẫn.

LƯU Ý
Tất cả các hướng dẫn, khuyến nghị, báo cáo và dữ liệu kỹ thuật trong tài liệu này đều dựa trên thông tin và kiểm tra mà chúng tôi tin là đáng tin cậy và chính xác, nhưng tính chính xác và đầy đủ của các bài kiểm tra nói trên không được hiểu là bảo hành. Trách nhiệm của người dùng là tự làm rõ thông tin và kiểm tra để xác định tính phù hợp của sản phẩm cho mục đích sử dụng, ứng dụng và tình hình công việc của riêng mình. Chúng tôi không khuyến nghị hoặc đảm bảo rằng bất kỳ mối nguy hiểm nào được liệt kê ở đây là những mối nguy duy nhất có thể tồn tại. Cả người bán và nhà sản xuất đều không chịu trách nhiệm với người mua hoặc người thứ ba về bất kỳ tổn thất, hoặc thiệt hại trực tiếp hoặc gián tiếpphát sinh từ việc sử dụng hoặc không thể sử dụng sản phẩm. Các khuyến nghị hoặc tuyên bố, dù bằng văn bản hay bằng miệng, ngoại trừ các văn bản được nêu trong tài liệu này sẽ không ràng buộc với nhà sản xuất.Thông tin kỹ thuật và ứng dụng được cung cấp cho mục đích thiết lập một hồ sơ chung về vật liệu và các bước thi công. Kết quả kiểm tra đã đạt được trong điều kiện phòng thí nghiệm và Công Ty TNHH Euro Paint Việt Nam không cho rằng các thử nghiệm
này hoặc bất kỳ thử nghiệm nào khác, thể hiện chính xác cho mọi điều kiện môi trường

EURO POLYMERS UP-166

Thành Nghiệp — Thu, 27 Apr 2023 08:17:22 +0000

UP-166 là chất lỏng tạo màng chống thấm Polyurethane 1 thành phần. Được áp dụng rộng rãi và có độ co giãn, đàn hồi cao, chịu được các chuyển vị co giãn nhiệt của bê tông, vữa…

KHU VỰC ÁP DỤNG	• Tạo màng chống thấm ngoài trời hoặc trong nhà • Mái nhà, tường ngoài, bể chứa nước, hồ phun nước, đường hầm, ống nước, ban công. • Chống thấm cho hệ thống mái nhà, Podium… • Nếu sử dụng cho sàn mái, tường ngoài trời, phải dùng thêm lớp sơn phủ bảo vệ chống UV là UP-266 Top Coat với định mức 0.25-0.3 kg/m²/2 lớp
ĐẶC TÍNH	• Bám dính tốt với mọi bề mặt như Bê tông, vữa, kim loại,… • Độ co giãn, đàn hồi cao, ít mùi • Bền và kháng hóa chất • Khi thi công tạo thành màng liên tục không có mối nối • Dễ thi công và sửa chữa • Thi công cho bề mặt ngang/ đứng • Polyurethane nguyên chất một thành phần • Không thấm nước – chịu được nước
CHUẨN BỊ BỀ MẶT	Bề mặt thi công phải đặc chắc, sạch, khô và đồng nhất trước khi thi công. Bề mặt phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi dầu, mỡ, độ ẩm, bột xi măng và các chất gây ô nhiễm khác.
SƠN LÓT	Để đảm bảo độ bám dính giữa các lớp sơn, thi công lớp sơn lót UP – 100 (lên bề mặt khô) hoặc EP-2WT (lên bề mặt ướt) , chờ khô từ 1 – 4 giờ (Lưu ý:Không quá 48 giờ) sau đó mới thi công lớp UP-166
PHA TRỘN	Ngay khi thùng EURO POLYMERS UP – 166 được mở, sản phẩm nên được trộn đều bằng máy trộn sơn chuyên dụng từ 3-5 phút cho đến khi tạo thành dung dịch đồng nhất.
THI CÔNG	Chờ lớp UP-166 thứ nhất khô từ 4 – 24 giờ sau đó mới thi công lớp phủ UP-166 tiếp theo (Tối đa 48 giờ). * Đối với yêu cầu tô vữa bảo vệ: Tiến hành rắc cát thạch anh sạch và khô để tạo nhám khi lớp UP-166 cuối cùng còn ướt. Có thể thi công bằng Cọ quét tay, ru lô, phun, bay thép, cào thép có răng cưa.
ĐỊNH MỨC	Mỗi lớp tối thiểu 0.75-1,2 kg/m². Nên được thi công 2 lớp. Không nên thi công với định mức quá 1.8 kg/m²/lớp. Nhưng định mức thực tế còn tùy thuộc vào tình trạng bề mặt bêtông, vữa.

ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN

25 kg/thùng
Sản phẩm có thể bảo quản 12 tháng trong vỏ thùng ban đầu chưa mở nắp của nhà sản xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5˚C – 30˚C. Ngay khi nắp thùng được mở, sản phẩm nên được dùng sớm nhất có thể.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Loại Phủ	Polyurethane một thành phần
Màu Sắc	Xanh, xám,..theo yêu cầu
Tỉ Trọng	~ 1.5 Kg/L
Hàm Lượng Rắn	˃ 90%
Độ Cứng ASTM D2240,DIN 53505, ISO R 868	60 ± 5 (Shore A)
Cường Độ Kéo (ASTM D412-16)	> 2.0 (N/mm²)
Cường Độ Xé	> 14.0 (N/mm)
Độ giãn dài đến kéo đứt (ASTM D 412-16)	> 550%
Độ kín nước (0.3MPa, 30 phút)	Không thấm nước
Nhiệt Độ Thi Công	+5 ˚C ~ +45 ˚C Độ ẩm bề mặt : ˂ 75%RH
Pha Loãng	Không khuyến nghị
Tạo Cầu vết nứt (ASTM C836-95)	> 2 mm
Định Mức	1.4 kg/m²/mm
Phương Thức Thi Công	Ru lô, quét hoặc phun, bay thép, cào thép có răng cưa
Thời Gian Khô Thời gian khô phụ thuộc nhiệt độ không khí, độ ẩm và khối lượng trộn	25 °C , 55% RH Thời gian khô bề mặt: <12 giờ Thời gian thi công lớp kế tiếp: 4-24 giờ (tối đa 48 giờ) Khô hoàn toàn/lớp: ~ 24 giờ

EURO POLYMERS UP-100 PRIMER

Thành Nghiệp — Thu, 27 Apr 2023 08:04:03 +0000

UP-100 là sơn lót Polyurethane 1 thành phần không màu, có độ nhớt thấp và tính thẩm thấu cao. Làm lớp lót cho tất cả các lớp chống thấm bằng chất lỏng tạo màng Polyurethane

KHU VỰC ÁP DỤNG	• UP-100 có độ bám dính cao và được chuyên dùng trên nhiều loại mặt nền như: Bê tông, vữa, kim loại… • UP-100 có khả năng chịu lực tác động cơ học tốt trong thời gian dài, cũng có thể được sử dụng làm lớp bảo vệ chống dầu mỡ và các loại nước thải
ĐẶC TÍNH	• Dễ thi công (Cọ quét tay, rulo hoặc phun…) • Độ bám dính cao, khô nhanh • Ngăn hơi ẩm cho nền và tường
CHUẨN BỊ BỀ MẶT	Bề mặt thi công phải đặc chắc, sạch, khô và đồng nhất trước khi thi công. Bề mặt phải được loại bỏ hoàn toàn khỏi dầu, mỡ, độ ẩm, bột xi măng và các chất gây ô nhiễm khác. Đề nghị mài nhám, vệ sinh bề mặt trước khi thi công. Độ ẩm lớp nền phải ≤80% RH
PHA TRỘN	Ngay khi thùng UP – 100 được mở, sản phẩm nên được khuấy vài phút với máy trộn sơn chuyên dụng từ 1-2 phút
THI CÔNG	Để đảm bảo độ bám dính giữa các lớp thi công, chờ lớp UP – 100 khô từ 1 – 4 giờ sau đó mới thi công lớp phủ tiếp theo (Lưu ý: tối đa 48 giờ) Ngay khi thi công xong, tất cả các thiết bị thi công nên được làm sạch bằng Thinner 18.
ĐỊNH MỨC	0.15 – 0.2 kg/m² Định mức thực tế còn tùy thuộc vào tình trạng bề mặt bê tông, vữa.
ĐÓNG GÓI BẢO QUẢN	16Kg/thùng Sản phẩm có thể bảo quản 24 tháng trong vỏ thùng ban đầu của nhà sản xuất ở nơi khô ráo tại nhiệt độ 5˚C -30˚C.Tránh để hơi ẩm (không khí) xâm nhập vào trong thùng , tránh để vật liệu tiếp xúc với nước ô nhiễm và cồn. Ngay khi nắp thùng được mở, sản phẩm nên được dùng sớm nhất có thể.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Loại Vật Liệu	Lớp lót Polyurethane 1 thành phần
Màu	Trong suốt
Chịu nước	Tốt
Tỉ Trọng ( 25˚C)	≥ 0.95Kg/L
Hàm Lượng Rắn	≥ 40%
Độ ẩm không khí cho phép thi công	Tối đa 85% RH
Độ ẩm lớp nền cho phép thi công	≤ 75%RH phương pháp kiểm tra: Máy đo độ ẩm chuyên dụng
Trọng lượng riêng (g/ml)	0.96 ± 0.10
Độ nhớt ASTM D 2196/EN ISO 3219(25°C)	< 100
Đóng gói	16 Kg/thùng
Nhiệt độ thi công	+10 ˚C đến +40 ˚C
Pha loãng	Không được khuyến nghị
Điểm bắt cháy (chén kín)	> 25˚C / 77˚F
Bảo quản	24 tháng
Độ phủ lý thuyết	0.15 – 0.2 kg/m2
Độ cứng ASTM D2240	95 ± 5 (Shore A)
Độ kết dính bê tông (ASTM D 7234-12) Tham khảo thêm ASTM 4541 hoặc TCVN 9349:2012	> 1.2 MPa (hoặc bê tông bị phá hủy ngay điểm tiếp xúc >1.0 MPa)
Phương pháp thi công	Ru lô, quét, phun
Thời Gian Khô Thời gian khô phụ thuộc nhiệt độ và độ ẩm không khí	25°C , 80% RH Thời gian khô bề mặt: 30 phút Thời gian thi công lớp kế tiếp: 1 ~ 4 giờ